Moldagem térmica, enchimento e selagem | Omron, Portugal

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Moldagem térmica, enchimento e selagem

Moldes higiénicos flexíveis

As TFFS são também conhecidas como máquinas de embalamento de embutimento profundo. Actualmente, os O.E.M.s fornecem moldes fáceis de limpar, elaborados a partir de aço inoxidável, com o objectivo de manter a conformidade com as normas de higiene que os utilizadores finais exigem. A possibilidade de troca de moldes torna estas máquinas flexíveis e acelera o processo de mudança para outro produto.

Descrição da máquina

Numa máquina de moldagem térmica, enchimento e selagem (TFFS), o material de base passível de moldagem térmica é aquecido e moldado por meio de pressão/vácuo. Após o enchimento do molde, este é selado com uma película de cobertura e, em seguida, cortado de modo a produzir embalagens individuais. As máquinas podem produzir uma ou mais fileiras de embalagens e poderão incorporar equipamento para gestão do gás antes de as embalagens serem seladas.

Principais grupos de funções da máquina

  1. Sistema de transporte: sistema de transporte e desbobinagem de material de base (tabuleiro-película).
  2. Estação de moldagem: moldar o tabuleiro a partir do material de base.
  3. Estação de selagem: selar a película ao tabuleiro.
  4.  Desbobinagem do material de cobertura (selo-película) e bobinagem de fragmentos de película: transporte da película utilizada para selar o tabuleiro.
  5. Corte transversal e longitudinal: separa os tabuleiros selados do material de base.

Os seus requisitos de automação, a nossa solução completa

Fornecemos todos os produtos de automação para máquinas de TFFS, incluindo o controlador de lógica e motion ou híbrido.

Fornecemos também todos os motores, drives, sensores de posição, dispositivos de segurança, sensores de temperatura e outros componentes de painel. Todos eles são fáceis de instalar e apresentam a conhecida marca de qualidade e fiabilidade da Omron.

A: Controlo ideal da temperatura para selagem

O controlo da temperatura aquando da moldagem e da selagem é um aspecto crítico. A cada processo de moldagem e selagem, a temperatura do molde diminui e é extremamente importante garantir uma recuperação rápida para atingir um rendimento elevado.

B: Detecção precisa da posição da película de cobertura

O sensor de marca E3ZM-V fornece ao controlador da máquina informações relativas à posição exacta da película de cobertura. O sensor é fácil de programar e proporciona uma detecção estável de marcas impressas de diferentes cores ou pretas.

C: Posicionamento preciso da correia

Um dos elementos mais importantes desta máquina é a correia de transporte do material de base. Esta transporta o material de base e, após o processo de selagem, o material de cobertura ao longo da máquina.

Os processos de moldagem e selagem exercem pressão nas películas, por isso, manter uma posição exacta e estável é essencial. Quando a correia pára para o processo de moldagem/selagem, a película deve permanecer no respectivo local. Os variadores Omron RX ou os servomotores G5 são capazes de proporcionar esta função de "retenção" crucial.

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