Para além da tecnologia em si: o que acontece quando a automação industrial se alia à excelência operacional
Publicado às 30 de novembro de 2024 em Operational Excellence
Nos últimos anos, assistimos a rápidos avanços tecnológicos, com a ascensão da IA a destacar-se como uma tendência central. Num inquérito realizado a fabricantes do Reino Unido, EUA e Canadá, 70% afirmaram ter implementado alguma forma de IA nas suas operações. Esta disponibilidade para adotar novas tecnologias é impressionante, especialmente porque as indústrias de fabrico podem beneficiar muito com a automação.
No entanto, para algumas empresas, a motivação para adotar novas tecnologias é mais impulsionada pelo receio de ficar para trás, do que por uma verdadeira compreensão de como estas ferramentas podem contribuir para objetivos empresariais mais amplos. Para beneficiarem das promessas da tecnologia, os fabricantes devem ir além da adoção da tecnologia por si só. A simples adição de novas tecnologias aos processos e sistemas existentes não resultará automaticamente em melhorias. As tecnologias como a IA, a programação automática, a IoT, a robótica colaborativa e a análise avançada apenas criarão valor se forem totalmente integradas na cultura da empresa.
Na OMRON, compreendemos profundamente esta questão. Para nós, a tecnologia serve um propósito mais amplo. Não é um destino em si, mas uma ferramenta para fomentar a melhoria contínua – um princípio que faz parte do ADN da OMRON desde a sua criação. O nosso fundador, Kazuma Tateisi, acreditava na procura contínua da melhoria e da inovação, em busca de benefícios para a sociedade. Uma das suas frases favoritas, "Experimente primeiro", demonstrava a sua convicção de que existe sempre um caminho a seguir se encararmos os desafios com uma mente aberta e uma atitude positiva.
Excelência operacional com base na tecnologia
Este espírito de melhoria contínua está, naturalmente, no centro da excelência operacional (OpEx). É aqui que as possibilidades de melhoria da eficiência de produção, de fabrico flexível e de inovação acelerada se tornam verdadeiramente empolgantes. Esta abordagem de gestão empresarial tem como objetivo mobilizar toda a organização e criar uma cultura em que a administração e os funcionários se envolvem nos resultados da empresa e têm autonomia para implementar mudanças.
Kazuma Tateisi também afirmou: "Se existe margem para melhorar, então melhoremos". Nunca se tratou apenas de um slogan; foi um apelo à ação que moldou a abordagem da OMRON à automação. Acreditamos que o verdadeiro valor da tecnologia reside no seu potencial para capacitar as pessoas, permitindo-lhes pensar de forma criativa, melhorar os processos e exceder os limites. É este alinhamento entre a tecnologia e a inventividade humana que cria as inovações mais significativas.
Existem inúmeros exemplos de como as inovações em automação industrial que surgiram a partir desta filosofia podem ser implementadas para contribuir positivamente para a excelência operacional:
Capacitar as pessoas através da automação
Uma das formas em que vemos este aspeto em ação é através da robótica e dos robôs colaborativos, que nos permitem tirar partido das sinergias entre o talento humano e as capacidades tecnológicas. Esta colaboração melhora a eficiência de produção e permite obter um fabrico flexível, em que as pessoas e as máquinas trabalham em conjunto na perfeição. A programação automática e a IA são fundamentais para um futuro harmonioso entre pessoas e máquinas, em que os robôs adquirem padrões de instruções dos humanos, movem-se de forma inteligente para ajudar no trabalho manual e interagem com humanos e outros robôs.
Melhoria contínua com sistemas digitais duplos
A tecnologia de sistemas digitais duplos constitui outro exemplo de como a automação industrial pode impulsionar a melhoria contínua. A criação de um sistema virtual duplo de uma máquina ou linha de produção permite testar melhorias no design, no processo e no sistema sem interromper a produção real. É possível eliminar os riscos e otimizar os custos dos projetos, e o tempo necessário para desenvolver, construir e testar a instalação pode ser reduzido significativamente. A tecnologia de sistemas digitais duplos também permite que o pessoal ao nível da linha de produção participe nas decisões sobre novos produtos e aquisições e identifique formas mais eficazes de funcionamento. Em suma, um sistema digital duplo promove a melhoria contínua, apoiando a tomada de decisões e tornando mais fácil e mais rentável a introdução de alterações.
