Blog de Automação

O que está reservado para a automação em 2024? Seis previsões da OMRON Europe

13 de dezembro de 2023 A sucessão de impactos ao longo dos últimos anos anuncia uma nova era de maior risco geopolítico e económico. Isto exige que os fabricantes proporcionem resiliência e flexibilidade aos modelos de negócio e repensem as cadeias de fornecimento e as relações globais. Ao mesmo tempo, a pressão aumenta para incorporar os princípios ESG na tomada de decisões operacionais. A IA, a ciência de dados, os sistemas digitais duplos e a tecnologia de deteção, monitorização e visão serão essenciais para o desenvolvimento de soluções de automação e controlo que podem ajudar a indústria de fabrico a adaptar-se a esta nova realidade. Com base nisto, gostaria de partilhar as seis principais tendências que terão impacto e irão moldar a automação industrial a partir de 2024.

Capacitar a mão de obra: a abordagem da OMRON ao desenvolvimento de competências no fabrico da Europa

06 de setembro de 2023 Aprofundar o compromisso inabalável da OMRON de desenvolver competências que capacitem a próxima geração, enquanto a indústria embarca numa viagem transformadora – uma viagem que liberta todo o potencial da quarta revolução industrial (4IR), ao mesmo tempo que avança corajosamente para a quinta revolução industrial (5IR).Nos corredores das universidades, nas salas de direção de líderes empresariais visionários e nas câmaras de políticos progressistas, evoca-se um debate aceso. O tema gira em torno da profunda mudança da quarta revolução industrial, 4IR, ou indústria 4.0, como também é conhecida, para a indústria 5.0, que irá mudar o mundo em que vivemos.Historicamente, a revolução industrial foi a primeira era das máquinas, a eletricidade a segunda, a eletrónica a terceira e a Internet a plataforma para a quarta era das máquinas. Estamos agora a entrar na quinta era da máquinas, que destaca a colaboração harmoniosa entre seres humanos e máquinas, bem como as contribuições da indústria para a sociedade. Este é o momento não só de nos adaptarmos, mas também de liderarmos, de sermos pioneiros e de criarmos um futuro onde a inovação não tem limites. Klaus Schwab, fundador e presidente executivo do Fórum Económico Mundial, observou que: "Estamos à beira de uma revolução tecnológica que irá alterar fundamentalmente a forma como vivemos, trabalhamos e nos relacionamos uns com os outros. Na sua escala, âmbito e complexidade, a transformação será diferente de tudo o que a humanidade já viveu antes. O nosso mundo está a passar por uma mudança transformadora. A produção global está a evoluir, impulsionada pela automatização das práticas industriais tradicionais através da tecnologia inteligente, da comunicação M2M e da integração da IoT. Esta sinergia alimenta uma maior automatização, uma comunicação perfeita e máquinas inteligentes que analisam e diagnosticam os desafios de forma autónoma.A ascensão da IA suscita debates, sugerindo transformações mais profundas no nosso tecido social. Ao navegarmos nesta paisagem dinâmica, estamos preparados para abraçar a inovação e remodelar o nosso futuro. 

Desde semáforos a robôs: OMRON celebra 90 anos de inovação

06 de junho de 2023 No dia do fundador deste ano, a OMRON analisou retrospetivamente os seus 90 anos de ultrapassagem de barreiras tecnológicas e aguarda com expetativa por um futuro de inovação em automação enquadrado pela sustentabilidade, digitalização e colaboração entre pessoas e máquinas.Feliz 10 de maio! O dia 10 de maio é provavelmente o dia mais importante do calendário da OMRON. Neste dia, 30 000 funcionários da OMRON em todo o mundo celebram a vida e o legado do fundador da empresa, Kazuma Tateishi. Fazem-no praticando a visão de Tateishi: utilizar a tecnologia para criar um mundo melhor e em retribuição à sociedade, muitas vezes participando em projetos de voluntariado e caridade nas respetivas comunidades. Marcos de inovação A jornada de inovação da OMRON começou em 1933 com o desenvolvimento de um temporizador de alta precisão para fotografia de raios X. Isto marcou o primeiro contributo da empresa para a resposta às necessidades sociais. Em 1960, a OMRON lançou o primeiro interruptor de proximidade sem contacto, revolucionando as capacidades avançadas de produção em massa. Desde então, a OMRON continua a apresentar tecnologias inovadoras, incluindo o primeiro sinal de trânsito automático, o sistema para estação ferroviária automática, o controlador de tensão arterial transportável no corpo, o controlador lógico difuso de velocidade ultraelevada e o equipamento de diagnóstico automático de células cancerígenas.

A inteligência artificial (IA) nos sistemas de robôs é capaz de gerir as peças de segurança funcional?

13 de abril de 2023 Autores: Josep Plassa, Gestor de Marketing de Produtos de Segurança da OMRON Europe, e Atsushi Oshiro, Gestor do centro de desenvolvimento da OMRONOs robôs e os sistemas de IA tornaram-se parte integrante das instalações de fabrico industrial. Para garantir a segurança dos trabalhadores durante a utilização de robôs, é necessária uma avaliação detalhada dos riscos. Esta avaliação é realizada a partir da perspetiva da segurança funcional, que examina os cinco elementos principais utilizados pelos robôs para determinar as ações de controlo autónomo: reconhecimento do ambiente, planeamento de ações, criação de trajetórias, controlo de motion e medição.

Inteligência artificial: não me chamem estúpida

08 de fevereiro de 2023 Há dez anos, estava muito orgulhoso do quão inteligentes eram as máquinas na nossa fábrica. Hoje, com a minha definição atual de inteligente, percebo que, na verdade, eram bastante estúpidas.Porquê? Porque, embora fizessem aquilo que foram programadas para fazer, assim que encontravam qualquer coisa inesperada ou fora do normal, bloqueavam. Limitavam-se a perguntar ao operador "O que se passa comigo?".A resolução de problemas e a colocação de máquinas em funcionamento exigia pessoas inteligentes. Operadores altamente qualificados. Engenheiros de software e hardware experientes. O problema é que, nos últimos dez anos, estas pessoas têm-se tornado cada vez mais difíceis de encontrar. Simplesmente não há talento novo suficiente a entrar na indústria para compensar o número de trabalhadores que atingem a idade da reforma. Quando deixam a indústria, os aposentados levam consigo o seu valioso conhecimento adquirido, que é o culminar de anos de experiência de trabalho. Com cada trabalhador que parte, as empresas enfrentam a perspetiva de uma mão-de-obra menos produtiva e menos qualificada. 

O caminho para as "zero emissões": táticas

01 de fevereiro de 2023 A chave para desbloquear um futuro "zero emissões" no fabrico está a transformar a cadeia de valor através da automação.Em junho de 2022, a New Scientist informou que um terço das maiores empresas do mundo tinha objetivos de "zero emissões": um número significativamente superior relativamente há um ano.Embora a aceleração desta dinâmica seja uma notícia positiva, o artigo descreve posteriormente a imprecisão dos detalhes do plano das empresas para alcançar tais objetivos de "zero emissões".Isto não é surpreendente. A criação e implementação de uma estratégia "zero emissões" é uma grande tarefa para qualquer empresa, especialmente com 80% das emissões de GEE a descer para o âmbito 3, ou seja, emissões que ocorrem a montante ou a jusante na cadeia de valor. Trata-se de um desafio particular para as empresas de FMCG, cujas cadeias de fornecimento e subsequente logística são longas e complexas.A maioria destas empresas sabe o que é necessário fazer: descarbonizar e fazer circular a cadeia de valor. Além disso, contam com uma estratégia que abrange, geralmente, otimizar a utilização de recursos e energia, substituir produtos e processos de emissões elevadas e eliminar resíduos.Contudo, passar da intenção à ação é o principal desafio. É nesta fase que a automação desempenha um papel crucial.A recolha e análise de dados são a chave para a transição bem sucedida para "zero emissões". Sem estas, de que forma as empresas sabem qual é o ponto de partida, onde necessitam de melhorar, se melhoraram e o quanto melhoraram? Os dados robustos são a base para transformar um compromisso em mudança, comunicar com as partes interessadas de forma credível e confiante e concretizar as ambições climáticas.

Combater a crise energética e dos combustíveis através da automação

07 de dezembro de 2022 Para colmatar o aumento dos preços e cumprir as metas ambientais, as empresas industriais devem explorar a forma como as tecnologias de automação de uma única origem podem contribuir para a sua estratégia de sustentabilidade.Os preços elevados da energia e dos combustíveis estão a prejudicar as famílias e as indústrias. Esta situação não só está a ter um impacto negativo nos planos financeiros e económicos, como ainda obriga algumas empresas a cessar a produção devido aos preços excessivos. De acordo com a Make UK, 42% dos fabricantes inquiridos afirmaram que as suas contas de eletricidade aumentaram 100% nos últimos 12 meses e 32% indicaram que os preços do gás aumentaram mais de 100% no último ano. 12% dos fabricantes já fizeram cortes laborais como consequência direta do aumento das faturas de eletricidade, algo preocupante.A guerra na Ucrânia, a pandemia de Covid-19 e os preços do gás são apenas algumas das causas da crise que está a afetar todos os setores e que tem repercussões em tudo, desde os preços da energia às cadeias de fornecimento. O que devem as empresas de produção considerar agora? As estratégias de automação abrangentes são essenciais para uma maior flexibilidade e eficiência energética. Isto inclui robótica inovadora combinada com tecnologia de visão e sensores, bem como inteligência artificial – IA de ponta. Além disso, os dados em tempo real das fábricas de produção podem ajudar na deteção de anomalias e na melhoria da eficácia geral dos equipamentos (OEE).

Qual o rumo do futuro, a intralogística? Dicas para maior eficiência

15 de novembro de 2022 Por vezes, focamo-nos tanto no panorama geral que esquecemos os processos mais pequenos, mas tão importantes, que caracterizam uma produção inteligente. Um exemplo é a intralogística, ou seja, os fluxos de materiais e mercadorias que decorrem nas instalações de uma empresa ou numa unidade de produção. Um estudo recente concluiu que mais de 80 por cento das empresas inquiridas consideram necessário aumentar a utilização de IA e automação na intralogística para enfrentar desafios como a escassez de trabalhadores qualificados ou de planos de crescimento.As empresas do setor automóvel que desejam responder às exigências do mercado e dos clientes, aumentar a eficiência e tornar-se mais sustentáveis têm de desenvolver novas ideias. Os custos energéticos, a crise do gás e a subida da inflação tornam esta tarefa ainda mais difícil. Conceitos de fábrica inteligente que combinem automação inovadora, digitalização e abordagens intralogísticas inteligentes podem fornecer um apoio valioso. Alguns falam da Indústria 4.0 neste contexto; outros, da "fábrica do futuro"; e outros ainda preferem a Internet Industrial das Coisas (IIoT). Mas não importa o termo que prefere: o mais importante é tornar-se ativo agora e contar com parceiros de confiança. A intralogística é um bom ponto de partida para iniciar rapidamente a mudança. Porque agir é urgentemente necessário: muitas empresas estão hoje extremamente limitadas pela escassez de trabalhadores qualificados. As tecnologias modernas, como os robôs móveis, podem proporcionar uma solução.

De que forma a inspeção adaptável com IA pode contribuir para o fabrico flexível?

04 de outubro de 2022 Atualmente, os consumidores exigem produtos personalizados para satisfazer as suas necessidades e gostos pessoais. Em vez de produzirem itens "para as prateleiras" e "para os armazéns", os fabricantes têm de personalizar produtos que sejam "à medida" e "para o cliente". Isto tem revolucionado a produção e forçado as empresas a repensar os processos. Ao mesmo tempo, é crucial garantir que não existem reclamações ou defeitos.Um inspetor visual atento e experiente é rápido na deteção de erros, mas uma tarefa repetitiva como esta é cansativa e não pode ser executada em cada etapa da produção, sobretudo devido à escassez de mão de obra atual em muitas indústrias. Poderia esta tarefa ser automatizada também para a produção de mistura elevada e baixo volume? Poderia um sistema de visão inteligente ou um "olho eletrónico" reproduzir o discernimento da visão humana, com a vantagem adicional de repetibilidade e robustez? A mais recente inspeção adaptável com tecnologia de IA pode superar os desafios da inspeção de qualidade automatizada, com maior flexibilidade, produtividade e adaptabilidade.  

Inteligência artificial: esperança, entusiasmo excessivo e FOMO

22 de setembro de 2022 Há dez anos, quando recebíamos questões sobre projetos baseados em IA, estas eram sobretudo impulsionadas por entusiasmo excessivo ou pela síndrome de FOMO (medo de ficar de fora). Quando perguntava por que motivo pretendiam explorar a IA, as respostas mais frequentes eram "A pedido do meu chefe", "Porque temos muitos dados" ou "Porque me parece uma área interessante". Nenhuma destas razões era particularmente sólida e certamente não justificava o elevado investimento necessário para aplicações de IA na altura.Isto tem vindo a mudar, e a esperança, em vez do entusiasmo excessivo ou da síndrome de FOMO, é o fator impulsionador. Os clientes já não nos perguntam se podemos ajudá-los relativamente à IA. Procuram a nossa ajuda para manutenção preventiva, controlo de qualidade ou otimização de processos. Trazem-nos um problema para que os ajudemos a resolvê-lo. A adoção da IA deixa de ser o motivo ou objetivo. Em vez disso, a IA tornou-se um "dinamizador".Independentemente da indústria, seja de alimentos e bebidas, farmacêutica, eletrónica ou automóvel, o objetivo final é o mesmo: produzir produtos de elevada qualidade e sem defeitos a um custo inferior, utilizando menos energia e mão de obra. A IA pode ser uma das soluções para atingir estes objetivos.

Automatização adaptada para embalagens sustentáveis

16 de agosto de 2022 Alguma vez encomendou um pequeno artigo online e sentiu-se incomodado quando este chegou numa caixa de grandes dimensões com plástico de bolhas, almofadas de ar ou envelopes de papel?

Impulsionar a indústria automóvel europeia

29 de janeiro de 2021 A indústria automóvel europeia enfrenta uma forte concorrência por parte da Ásia, bem como os desafios económicos da pandemia. É necessário que se desenvolvam estratégias e tecnologias inovadoras e à prova do futuro que aumentem a eficiência e a sustentabilidade. Tony Seba, da Universidade de Stanford, acredita que em 2025 já não serão vendidos veículos novos com motores de combustão (pura) e que haverá uma transição para automóveis a bateria ou células de combustível a hidrogénio. Entretanto, a indústria enfrenta uma queda nas vendas, regulamentos de emissões cada vez mais rigorosos, novas tecnologias, digitalização e necessidades dos consumidores em constante mudança. As empresas devem responder convertendo as linhas de produção, tornando-se mais ágeis e introduzindo inovações que proporcionem uma vantagem competitiva.

Reabastecimento dinâmico na linha de produção: uma resposta estratégica aos atuais desafios da indústria de fabrico

15 de julho de 2024 Está na altura de repensar os sistemas e as práticas de reabastecimento na linha de produção, se os fabricantes quiserem manter-se eficientes e competitivos e, ao mesmo tempo, enfrentar os desafios colocados pela personalização e pela escassez de mão de obra. Poderão os AMR e os cobots ser a resposta? A tendência para a personalização criou inúmeros desafios operacionais para os fabricantes. A necessidade de acomodar uma gama mais vasta de componentes e materiais introduz uma variabilidade que os sistemas tradicionais têm dificuldade em gerir eficazmente. Esta situação pode levar a um aumento dos custos de inventário, a prazos de entrega mais longos e a atrasos na produção. Os dados empíricos sublinham o impacto da personalização nas operações de fabrico: os fabricantes declararam ter enfrentado prazos de entrega mais longos, custos de produção mais elevados e a necessidade de gerir múltiplos inventários. Estes números ilustram os desafios tangíveis que a personalização coloca, exigindo abordagens inovadoras para gerir esta complexidade de forma eficiente. 

Tendências de robótica de 2024: aplicação simples e flexível, essencial para atingir todo o potencial

03 de julho de 2024 De transportador de carga a colega e parte da equipa: o papel dos robôs mudou significativamente ao longo das últimas sete décadas. A IA está a criar mais possibilidades, mas os humanos continuam a ser o fator determinante.  Robôs ou seres humanos – quem irá determinar a produção no futuro? Desde a patente de George Devol de 1954 para um manipulador programável, esta questão desencadeou um debate. O robô Unimate de Devol revolucionou a indústria realizando tarefas perigosas em segurança, destacando que o foco não está na questão de robôs contra humanos, mas sim "robôs + humanos = eficiência". Há mais de 70 anos, as exigências do setor evoluíram para priorizar a flexibilidade, escalabilidade, adaptabilidade e sustentabilidade. Os robôs executam tarefas que libertam os humanos para que estes se concentrem em atividades de valor acrescentado.

Ligar os pontos: automatizar atividades de alimentação para uma vantagem competitiva

18 de junho de 2024 Os desenvolvimentos no setor da robótica estão a facilitar a conceção de sistemas de alimentação e manuseamento na linha flexíveis que podem melhorar a segurança, a produtividade e a qualidade, ao mesmo tempo que abordam a escassez da mão de obra. Por norma, a automação de fábrica começa pelos pontos. Referimo-nos às grandes fábricas que executam tarefas complexas e visivelmente criadoras de valor acrescentado, quer se trate de embalagem em fluxo, moldagem por injeção, embalagem em blister, engarrafamento, paletização ou outros processos de fabrico essenciais. As linhas que unem esses pontos – sistemas de manuseamento, carregamento e alimentação – tendem a ser mais secundárias, ao ponto de estas atividades serem frequentemente realizadas manualmente. Pode parecer mais fácil e mais barato ter um operador a carregar matérias-primas na linha de produção, ou a alimentar componentes nas máquinas, em vez de investir em automação. Mas esta é uma visão retrógrada que não tem em conta os muitos benefícios comerciais que a alimentação e o manuseamento automatizados na linha de produção podem proporcionar em termos de eficiência, qualidade do produto, escalabilidade e saúde e segurança. É também uma visão que está cada vez mais desatualizada, dada a pressão que a atual crise laboral está a exercer sobre o setor da indústria transformadora.  

Adotar a mudança: dividir o processo de fabrico flexível

30 de janeiro de 2024 O mercado de bens de grande consumo está a atravessar uma mudança transformadora, impulsionada por fatores como a capacitação dos consumidores, as exigências de personalização, as preferências conscientes em termos de saúde, o veganismo, as preocupações éticas e a sustentabilidade. Prevê-se que este acompanhe mais mudanças na próxima década do que nos últimos 50 anos. Este facto exige a adaptação da produção e das cadeias de fornecimento para responder às tendências emergentes. O futuro das fábricas de bens de grande consumo envolverá, provavelmente, instalações mais pequenas e inteligentes, com movimento autónomo de mercadorias e sistemas interligados.As máquinas, autónomas ou interligadas, têm de ser mais flexíveis do que nunca para garantir o fornecimento atempado de materiais e embalagens adequados. A produção tem de ser mais ágil, resultando em cada vez mais artigos prontos para venda a retalho com uma abordagem de mistura elevada e baixo volume, sem recolhas. A questão é: como consegui-lo com um custo mínimo e um ROI rápido?

O que está reservado para a automação em 2024? Seis previsões da OMRON Europe

13 de dezembro de 2023 A sucessão de impactos ao longo dos últimos anos anuncia uma nova era de maior risco geopolítico e económico. Isto exige que os fabricantes proporcionem resiliência e flexibilidade aos modelos de negócio e repensem as cadeias de fornecimento e as relações globais. Ao mesmo tempo, a pressão aumenta para incorporar os princípios ESG na tomada de decisões operacionais. A IA, a ciência de dados, os sistemas digitais duplos e a tecnologia de deteção, monitorização e visão serão essenciais para o desenvolvimento de soluções de automação e controlo que podem ajudar a indústria de fabrico a adaptar-se a esta nova realidade. Com base nisto, gostaria de partilhar as seis principais tendências que terão impacto e irão moldar a automação industrial a partir de 2024.

As 4 principais formas de gerir a escassez de mão de obra com a automação

06 de setembro de 2023 A automação é uma forma de apoiar a mão de obra manual e não de a substituir.A escassez de mão de obra na indústria de fabrico é um motivo de preocupação crescente em todo o mundo. Embora os incentivos financeiros e as qualificações direcionadas para a mão de obra tenham sido aplicados como contramedidas, são necessárias soluções mais inovadoras. Muitos fabricantes optam por automatizar as atividades repetitivas, mas será que isso estará a apoiar a mão de obra existente ou a retirar-lhes os empregos?Em 2023, a Reuters divulgou uma tendência alarmante: um número recorde de 53% das empresas enfrentam dificuldades de contratação. A escassez de pessoal e o aumento dos custos energéticos, em combinação com a procura pela neutralidade climática, criam novos desafios. Na busca de um fabrico sustentável, as estratégias inovadoras para colmatar a falta de mão de obra e melhorar o talento existente são indicadores de progresso.Vejamos as quatro principais formas de gerir a escassez de mão de obra e apoiar a mão de obra atual com a automação:

5 principais previsões sobre automação para 2023 da OMRON Europe

01 de fevereiro de 2023 Enquanto iniciamos um novo ano, com todas as suas oportunidades, gostaria de destacar algumas das principais tendências que irão impactar e moldar a automação industrial a partir de 2023. As indústrias de fabrico continuarão a enfrentar muitos desafios cuja resolução irá envolver resiliência e flexibilidade nos modelos de negócio. Ao mesmo tempo, é necessário que as empresas adotem tecnologias emergentes – deteção, robótica, 5G e inteligência artificial – para ajudar a resolver os problemas que enfrentam devido a desafios sociais.

Navegadores da tempestade: a atravessar a incerteza económica através da transformação dos desafios sociais em oportunidades tecnológicas

06 de dezembro de 2022 Uma das questões que me colocam frequentemente é referente à nossa estratégia para manter um crescimento estável, enquanto empresa de automação industrial, numa economia global volátil e cada vez mais imprevisível. A minha resposta, tal como podem imaginar, não consiste numa só frase, embora esteja enraizada num só conceito: SINIC. SINIC representa "evolução cíclica da semente da inovação ao ímpeto da necessidade" e é uma teoria que foi desenvolvida em 1970 pelo Dr. Kazume Tateisi, fundador da OMRON. De acordo com esta filosofia, a ciência, a tecnologia e a sociedade partilham uma relação cíclica, que têm um impacto e influência mútuos. As inovações científicas facilitam a evolução da sociedade e as necessidades sociais fomentam o desenvolvimento tecnológico. A OMRON Europe seguiu sempre esta filosofia e passou a última década a estabelecer as bases para criar soluções que contribuam para os desafios sociais e económicos dos dias de hoje.

Quatro dicas de automatização para PME

25 de novembro de 2022 Os líderes empresariais de todo o mundo enfrentam atualmente desafios concetivos: além da explosão de custos causada pela crise energética, existem problemas da cadeia de fornecimento, escassez de trabalhadores qualificados, requisitos de sustentabilidade e dificuldades no fomento da digitalização. Em particular, as pequenas e médias empresas (PME) precisam de encontrar rapidamente formas de enfrentar esses obstáculos. A automação fornece uma solução: esta inclui robótica, na forma de cobots e AMR (robôs móveis autónomos), bem como sensores, visão e tecnologia de IA. Embora as empresas estejam bem cientes das vantagens de tais tecnologias, os estudos demonstram também que muitos continuam céticos em relação à sua aplicabilidade concreta.Especialmente as empresas sem experiência em aplicações receiam que a utilização de robôs possa acarretar custos elevados. Por isso, caso esteja, neste momento, a pensar se a compra de um robô móvel ou colaborativo valerá a pena para a sua própria empresa, a nova calculadora do ROI da OMRON irá ajudar. Fornece uma visão geral rápida do retorno do investimento e mostra quando um investimento em robótica irá cobrir o seu próprio custo.

Digitalização na indústria automóvel: sete dicas para uma produção inteligente

02 de novembro de 2022 Se quiser evoluir e enfrentar as crises, terá de ser digitalmente apto, isto também se aplica ao importante sector automóvel. Não existe forma de contornar as ferramentas digitais quando lidamos com clientes ou produtividade. A inteligência artificial (IA) e a sustentabilidade são os principais impulsionadores e tópicos de foco, tal como demonstra um estudo da Capgemini. Especialistas da Gartner destacam a importância de abordagens de colaboração de código aberto, ecossistemas holísticos e parcerias tecnológicas. Contudo, o que devemos ter em atenção na digitalização e na intralogística da produção do futuro? Queremos responder a esta pergunta em duas partes, começando por dar dicas sobre a digitalização numa fábrica inteligente. Enquanto especialista em automação, a OMRON tem vindo a acompanhar os fabricantes e fornecedores há muitos anos no seu percurso em direção a uma maior sofisticação na digitalização.

Exposição itinerante sobre fabrico flexível: levar a fábrica do futuro a toda a Europa

16 de junho de 2022 E se pudesse ver, sentir e entrar em contacto com a fábrica do futuro? O que é necessário para alcançar uma produção flexível, eficiente e sustentável? Estas são as questões na base da exposição itinerante sobre fabrico flexível da OMRON, que viaja pela Europa este ano. A exposição itinerante inclui demonstrações exclusivas de soluções colaborativas entre seres humanos e máquinas, que normalmente não são observadas fora de fábricas devido à respetiva dimensão e escala. 

Construir a fábrica do futuro em conjunto

16 de junho de 2022 Na qualidade de uma das maiores unidades de negócio da OMRON, pretendemos continuar a desenvolver a fábrica em Den Bosch para responder às necessidades na região EMEA.

Primeiros passos rumo à digitalização de sucesso

12 de novembro de 2024 Construir uma fábrica digital não é um fim nem um motivo em si. Uma fábrica digital é uma ferramenta que fornece às empresas de fabrico a flexibilidade para dar resposta às alterações no mercado, quer se trate de tendências de inovação ou de aumentos de custos, quer estejam a funcionar no setor de alimentação e bebidas, de cuidados pessoais, farmacêutico ou automóvel.

Digitalização com normas abertas: a receita para a tranquilidade

02 de setembro de 2024 Podemos comprometer-nos com as previsões que fiz? Conseguiremos cumprir o prazo? Tenho informações suficientes para o garantir? Qual é o desempenho da fábrica em termos de QCDE (qualidade, custo, tempo de entrega e impacto ambiental) em relação aos nossos objetivos e em comparação com a concorrência? Estas são algumas das preocupações que inquietam os gestores de fábrica e que podem ser resolvidas através da digitalização. Num ambiente de produção digitalizado, os gestores de fábrica não têm de se preocupar com as incógnitas, os riscos e as possibilidades. A digitalização elimina a incerteza e permite a otimização orientada pelo desempenho. Fornece informações que podem ajudar os gestores de fábrica a melhorar a qualidade, reduzir custos, encurtar os tempos de processo e diminuir o impacto ambiental. O gestor de uma fábrica digitalizada não deve ter preocupações à noite, mas, se tiver, bastará olhar rapidamente para o telemóvel para ter a certeza de que tudo está a funcionar em condições. No entanto, passar de um estado de insónia provocada por ansiedade para um sono tranquilo não é fácil. Na verdade, a digitalização pode ser bastante entediante. Os líderes de projeto raramente têm o luxo de trabalhar com uma tela em branco; na maioria das vezes, trabalham com uma "manta de retalhos" de antigas tecnologias combinadas; tentam digitalizar linhas de produção incorporando máquinas que nunca registaram dados e foram construídas antes mesmo da existência dos protocolos de comunicação. Tudo isto contribui para um desafio considerável de integração de TO e TI.  

Tendências de robótica de 2024: aplicação simples e flexível, essencial para atingir todo o potencial

03 de julho de 2024 De transportador de carga a colega e parte da equipa: o papel dos robôs mudou significativamente ao longo das últimas sete décadas. A IA está a criar mais possibilidades, mas os humanos continuam a ser o fator determinante.  Robôs ou seres humanos – quem irá determinar a produção no futuro? Desde a patente de George Devol de 1954 para um manipulador programável, esta questão desencadeou um debate. O robô Unimate de Devol revolucionou a indústria realizando tarefas perigosas em segurança, destacando que o foco não está na questão de robôs contra humanos, mas sim "robôs + humanos = eficiência". Há mais de 70 anos, as exigências do setor evoluíram para priorizar a flexibilidade, escalabilidade, adaptabilidade e sustentabilidade. Os robôs executam tarefas que libertam os humanos para que estes se concentrem em atividades de valor acrescentado.

O que está reservado para a automação em 2024? Seis previsões da OMRON Europe

13 de dezembro de 2023 A sucessão de impactos ao longo dos últimos anos anuncia uma nova era de maior risco geopolítico e económico. Isto exige que os fabricantes proporcionem resiliência e flexibilidade aos modelos de negócio e repensem as cadeias de fornecimento e as relações globais. Ao mesmo tempo, a pressão aumenta para incorporar os princípios ESG na tomada de decisões operacionais. A IA, a ciência de dados, os sistemas digitais duplos e a tecnologia de deteção, monitorização e visão serão essenciais para o desenvolvimento de soluções de automação e controlo que podem ajudar a indústria de fabrico a adaptar-se a esta nova realidade. Com base nisto, gostaria de partilhar as seis principais tendências que terão impacto e irão moldar a automação industrial a partir de 2024.

Transição de EV facilitada: os três principais desafios a superar no fabrico automóvel

23 de novembro de 2023 A transição para os veículos elétricos é um desafio para os fabricantes de automóveis. As empresas há muito estabelecidas que tradicionalmente produziam veículos com motores de combustão estão agora a aventurar-se num domínio totalmente novo de plataformas de veículos. Vamos investigar os principais desafios enfrentados pela indústria de fabrico de veículos elétricos e explorar as mais recentes soluções inovadoras no horizonte.

Conciliação de dois pontos de vista: convergência de IT/OT na automação industrial

22 de setembro de 2023 Os fabricantes orientados para o futuro estão a aproximar-se dos seus ideais de produção flexível, eficiente e sustentável ao explorarem seriamente a transformação digital. No entanto, à medida que aumenta o interesse pela digitalização, torna-se evidente que existe um enorme fosso entre os mundos da tecnologia operacional (OT) e da tecnologia de informação (IT). Este fosso tem de ser colmatado para que as visões de hoje para as fábricas do futuro se tornem a realidade de amanhã. Porém, antes de analisarmos por que razão é necessária uma convergência de IT e OT, e como esta pode ser alcançada, vamos voltar aos conceitos básicos e esclarecer alguns mal-entendidos em torno da terminologia.

Capacitar a mão de obra: a abordagem da OMRON ao desenvolvimento de competências no fabrico da Europa

06 de setembro de 2023 Aprofundar o compromisso inabalável da OMRON de desenvolver competências que capacitem a próxima geração, enquanto a indústria embarca numa viagem transformadora – uma viagem que liberta todo o potencial da quarta revolução industrial (4IR), ao mesmo tempo que avança corajosamente para a quinta revolução industrial (5IR).Nos corredores das universidades, nas salas de direção de líderes empresariais visionários e nas câmaras de políticos progressistas, evoca-se um debate aceso. O tema gira em torno da profunda mudança da quarta revolução industrial, 4IR, ou indústria 4.0, como também é conhecida, para a indústria 5.0, que irá mudar o mundo em que vivemos.Historicamente, a revolução industrial foi a primeira era das máquinas, a eletricidade a segunda, a eletrónica a terceira e a Internet a plataforma para a quarta era das máquinas. Estamos agora a entrar na quinta era da máquinas, que destaca a colaboração harmoniosa entre seres humanos e máquinas, bem como as contribuições da indústria para a sociedade. Este é o momento não só de nos adaptarmos, mas também de liderarmos, de sermos pioneiros e de criarmos um futuro onde a inovação não tem limites. Klaus Schwab, fundador e presidente executivo do Fórum Económico Mundial, observou que: "Estamos à beira de uma revolução tecnológica que irá alterar fundamentalmente a forma como vivemos, trabalhamos e nos relacionamos uns com os outros. Na sua escala, âmbito e complexidade, a transformação será diferente de tudo o que a humanidade já viveu antes. O nosso mundo está a passar por uma mudança transformadora. A produção global está a evoluir, impulsionada pela automatização das práticas industriais tradicionais através da tecnologia inteligente, da comunicação M2M e da integração da IoT. Esta sinergia alimenta uma maior automatização, uma comunicação perfeita e máquinas inteligentes que analisam e diagnosticam os desafios de forma autónoma.A ascensão da IA suscita debates, sugerindo transformações mais profundas no nosso tecido social. Ao navegarmos nesta paisagem dinâmica, estamos preparados para abraçar a inovação e remodelar o nosso futuro. 

Desde semáforos a robôs: OMRON celebra 90 anos de inovação

06 de junho de 2023 No dia do fundador deste ano, a OMRON analisou retrospetivamente os seus 90 anos de ultrapassagem de barreiras tecnológicas e aguarda com expetativa por um futuro de inovação em automação enquadrado pela sustentabilidade, digitalização e colaboração entre pessoas e máquinas.Feliz 10 de maio! O dia 10 de maio é provavelmente o dia mais importante do calendário da OMRON. Neste dia, 30 000 funcionários da OMRON em todo o mundo celebram a vida e o legado do fundador da empresa, Kazuma Tateishi. Fazem-no praticando a visão de Tateishi: utilizar a tecnologia para criar um mundo melhor e em retribuição à sociedade, muitas vezes participando em projetos de voluntariado e caridade nas respetivas comunidades. Marcos de inovação A jornada de inovação da OMRON começou em 1933 com o desenvolvimento de um temporizador de alta precisão para fotografia de raios X. Isto marcou o primeiro contributo da empresa para a resposta às necessidades sociais. Em 1960, a OMRON lançou o primeiro interruptor de proximidade sem contacto, revolucionando as capacidades avançadas de produção em massa. Desde então, a OMRON continua a apresentar tecnologias inovadoras, incluindo o primeiro sinal de trânsito automático, o sistema para estação ferroviária automática, o controlador de tensão arterial transportável no corpo, o controlador lógico difuso de velocidade ultraelevada e o equipamento de diagnóstico automático de células cancerígenas.

Inteligência artificial: não me chamem estúpida

08 de fevereiro de 2023 Há dez anos, estava muito orgulhoso do quão inteligentes eram as máquinas na nossa fábrica. Hoje, com a minha definição atual de inteligente, percebo que, na verdade, eram bastante estúpidas.Porquê? Porque, embora fizessem aquilo que foram programadas para fazer, assim que encontravam qualquer coisa inesperada ou fora do normal, bloqueavam. Limitavam-se a perguntar ao operador "O que se passa comigo?".A resolução de problemas e a colocação de máquinas em funcionamento exigia pessoas inteligentes. Operadores altamente qualificados. Engenheiros de software e hardware experientes. O problema é que, nos últimos dez anos, estas pessoas têm-se tornado cada vez mais difíceis de encontrar. Simplesmente não há talento novo suficiente a entrar na indústria para compensar o número de trabalhadores que atingem a idade da reforma. Quando deixam a indústria, os aposentados levam consigo o seu valioso conhecimento adquirido, que é o culminar de anos de experiência de trabalho. Com cada trabalhador que parte, as empresas enfrentam a perspetiva de uma mão-de-obra menos produtiva e menos qualificada. 

O caminho para as "zero emissões": táticas

01 de fevereiro de 2023 A chave para desbloquear um futuro "zero emissões" no fabrico está a transformar a cadeia de valor através da automação.Em junho de 2022, a New Scientist informou que um terço das maiores empresas do mundo tinha objetivos de "zero emissões": um número significativamente superior relativamente há um ano.Embora a aceleração desta dinâmica seja uma notícia positiva, o artigo descreve posteriormente a imprecisão dos detalhes do plano das empresas para alcançar tais objetivos de "zero emissões".Isto não é surpreendente. A criação e implementação de uma estratégia "zero emissões" é uma grande tarefa para qualquer empresa, especialmente com 80% das emissões de GEE a descer para o âmbito 3, ou seja, emissões que ocorrem a montante ou a jusante na cadeia de valor. Trata-se de um desafio particular para as empresas de FMCG, cujas cadeias de fornecimento e subsequente logística são longas e complexas.A maioria destas empresas sabe o que é necessário fazer: descarbonizar e fazer circular a cadeia de valor. Além disso, contam com uma estratégia que abrange, geralmente, otimizar a utilização de recursos e energia, substituir produtos e processos de emissões elevadas e eliminar resíduos.Contudo, passar da intenção à ação é o principal desafio. É nesta fase que a automação desempenha um papel crucial.A recolha e análise de dados são a chave para a transição bem sucedida para "zero emissões". Sem estas, de que forma as empresas sabem qual é o ponto de partida, onde necessitam de melhorar, se melhoraram e o quanto melhoraram? Os dados robustos são a base para transformar um compromisso em mudança, comunicar com as partes interessadas de forma credível e confiante e concretizar as ambições climáticas.

Combater a crise energética e dos combustíveis através da automação

07 de dezembro de 2022 Para colmatar o aumento dos preços e cumprir as metas ambientais, as empresas industriais devem explorar a forma como as tecnologias de automação de uma única origem podem contribuir para a sua estratégia de sustentabilidade.Os preços elevados da energia e dos combustíveis estão a prejudicar as famílias e as indústrias. Esta situação não só está a ter um impacto negativo nos planos financeiros e económicos, como ainda obriga algumas empresas a cessar a produção devido aos preços excessivos. De acordo com a Make UK, 42% dos fabricantes inquiridos afirmaram que as suas contas de eletricidade aumentaram 100% nos últimos 12 meses e 32% indicaram que os preços do gás aumentaram mais de 100% no último ano. 12% dos fabricantes já fizeram cortes laborais como consequência direta do aumento das faturas de eletricidade, algo preocupante.A guerra na Ucrânia, a pandemia de Covid-19 e os preços do gás são apenas algumas das causas da crise que está a afetar todos os setores e que tem repercussões em tudo, desde os preços da energia às cadeias de fornecimento. O que devem as empresas de produção considerar agora? As estratégias de automação abrangentes são essenciais para uma maior flexibilidade e eficiência energética. Isto inclui robótica inovadora combinada com tecnologia de visão e sensores, bem como inteligência artificial – IA de ponta. Além disso, os dados em tempo real das fábricas de produção podem ajudar na deteção de anomalias e na melhoria da eficácia geral dos equipamentos (OEE).

Navegadores da tempestade: a atravessar a incerteza económica através da transformação dos desafios sociais em oportunidades tecnológicas

06 de dezembro de 2022 Uma das questões que me colocam frequentemente é referente à nossa estratégia para manter um crescimento estável, enquanto empresa de automação industrial, numa economia global volátil e cada vez mais imprevisível. A minha resposta, tal como podem imaginar, não consiste numa só frase, embora esteja enraizada num só conceito: SINIC. SINIC representa "evolução cíclica da semente da inovação ao ímpeto da necessidade" e é uma teoria que foi desenvolvida em 1970 pelo Dr. Kazume Tateisi, fundador da OMRON. De acordo com esta filosofia, a ciência, a tecnologia e a sociedade partilham uma relação cíclica, que têm um impacto e influência mútuos. As inovações científicas facilitam a evolução da sociedade e as necessidades sociais fomentam o desenvolvimento tecnológico. A OMRON Europe seguiu sempre esta filosofia e passou a última década a estabelecer as bases para criar soluções que contribuam para os desafios sociais e económicos dos dias de hoje.

Por que motivo os sistemas de inspeção automatizados são essenciais para o fabrico de veículos elétricos

23 de março de 2023 A segurança supera todas as outras preocupações na indústria automóvel, e o fabrico de veículos elétricos não é exceção. No entanto, a segurança também pode introduzir a questão da complexidade, e a complexidade dos veículos atuais – especialmente dos veículos elétricos – é tal que os fabricantes já não podem confiar nos métodos tradicionais de inspeção baseados em amostras ou auditorias.

Vadain automatiza a inspeção de tecidos para cortinas com visão da máquina

08 de abril de 2022 A Vadain, líder de mercado em cortinas personalizadas nos Países Baixos, necessitou de uma solução para detetar erros o mais antecipadamente possível em quilómetros de tecido para cortinas. Juntamente com os programadores de software da Sycade, a tecnologia de visão da máquina da OMRON e o fabricante de máquinas Eisenkolb, desenvolveram uma solução automatizada para detetar e analisar erros em tecidos para cortinas, eliminando o moroso processo de inspeção manual.

Factory automation: four tips for the future of food & beverage manufacturing

16 de julho de 2020 The coronavirus pandemic has posed major challenges to organisations of all types and sizes. In the food and commodity industry, companies have faced significantly reduced consumption and disrupted supply chains, while at-home consumption increased, and out-of-home consumption came near to a standstill. But how can manufacturers adapt their business strategies and production processes both now and in the longer term? The pandemic may provide an opportunity for rethinking outdated processes and procedures and enhancing them with concepts such as innovative robotics, sensor technology and holistic automation strategies.

Six challenges for brand protection

19 de novembro de 2019 Brand protection is an important topic for any business. But as industrial companies invest in new technology, such as smart robotics, artificial intelligence and vision systems, are they aware of the key challenges that could affect their brand?

Legacy of machine vision

16 de outubro de 2019 Did you know that for more than 40 years, Omron has developed vision sensing technologies for factory automation, surveillance and transport systems, and more recently for facial recognition and image processing for mobile phones, and even driver monitoring for autonomous driving?

Late-stage customization in pharmaceutical manufacturing

16 de outubro de 2019 As a result of serialization legislation, pharmaceutical manufacturers must now ensure that labels printed at a late stage contain all of the data required for compliance. This includes customizing product labels for certain markets, customers or products by adding variable data to labels or packaging. This avoids the need to stock individual packaging materials for each variant.

How to secure FMCG supply chains with traceability?

02 de outubro de 2019 The traceability of food and drink products throughout the production and distribution process can be a complex issue. For example, alcoholic drink producers need systems that enable them to comply with local regulations regarding food traceability, as well as tax legislation.

Barcodes: keeping track of product quality

02 de outubro de 2019 For many years, barcode technology has proved to be an economical and flexible identification technology. It has continued to develop and as a result, 1D and 2D codes (such as Datamatrix) are now used almost universally. Their versatility have made them a popular choice for streamlining many key supply chain processes, including production, logistics and item traceability.

Is your production line ready for inspection?

12 de setembro de 2019 Quality inspections are a critical requirement for all manufacturing and packaging lines. Being able to identify defective products before they are shipped to customers can bring significant savings in both time and money. It prevents costly product recalls, wasted production and potentially expensive legal costs.For perishable products – from food to pharmaceuticals – quality inspection of the packaging is also vital. An unreadable barcode or a wrong expiry date could lead to perfectly good products being discarded. And increasingly strict legislation is making clear marking a top priority for all types of products.

Primeiros passos rumo à digitalização de sucesso

12 de novembro de 2024 Construir uma fábrica digital não é um fim nem um motivo em si. Uma fábrica digital é uma ferramenta que fornece às empresas de fabrico a flexibilidade para dar resposta às alterações no mercado, quer se trate de tendências de inovação ou de aumentos de custos, quer estejam a funcionar no setor de alimentação e bebidas, de cuidados pessoais, farmacêutico ou automóvel.

Evitar o bloqueio da eficiência: por que motivo as empresas não devem adiar os seus planos relativos à robótica?

24 de setembro de 2024 O adiamento dos investimentos em tecnologias inovadoras está associado a inúmeros riscos. As empresas que ainda estão hesitantes devem colocar a si próprias três questões.A economia europeia enfrenta um conjunto de desafios que afetam o seu crescimento, estabilidade e competitividade. A Europa, por exemplo, tem uma das populações mais envelhecidas do mundo. O envelhecimento da população ativa aumenta os encargos para os sistemas de segurança social e reduz a oferta de mão de obra, o que pode abrandar o crescimento económico. Além disso, o compromisso da UE relativamente ao Pacto Ecológico e à neutralidade carbónica até 2050 exige investimentos e mudanças estruturais consideráveis em vários setores. A isto acresce a falta de disponibilidade para investir devido a preocupações financeiras. Um estudo recente do McKinsey Global Institute (MGI) concluiu que as grandes empresas europeias com mais de mil milhões de dólares em receitas ficaram atrás das suas congéneres americanas. Em conjunto, investem menos 400 mil milhões de dólares por ano e crescem um terço mais lentamente.Esta fadiga em termos de investimento pode resultar em vários problemas com efeitos a curto e a longo prazo, incluindo desvantagens em termos de competitividade, sustentabilidade e reputação, menor produtividade e menos sucesso na atração de novos trabalhadores qualificados. A robótica inovadora pode contrariar estes desenvolvimentos, mas também requer um financiamento bem planeado. Por conseguinte, as empresas que estão atualmente a limitar os seus investimentos devem questionar-se urgentemente se tal não terá mais consequências negativas a longo prazo do que poupanças a curto prazo. As três questões seguintes devem estar no centro dessas considerações:

Digitalização com normas abertas: a receita para a tranquilidade

02 de setembro de 2024 Podemos comprometer-nos com as previsões que fiz? Conseguiremos cumprir o prazo? Tenho informações suficientes para o garantir? Qual é o desempenho da fábrica em termos de QCDE (qualidade, custo, tempo de entrega e impacto ambiental) em relação aos nossos objetivos e em comparação com a concorrência? Estas são algumas das preocupações que inquietam os gestores de fábrica e que podem ser resolvidas através da digitalização. Num ambiente de produção digitalizado, os gestores de fábrica não têm de se preocupar com as incógnitas, os riscos e as possibilidades. A digitalização elimina a incerteza e permite a otimização orientada pelo desempenho. Fornece informações que podem ajudar os gestores de fábrica a melhorar a qualidade, reduzir custos, encurtar os tempos de processo e diminuir o impacto ambiental. O gestor de uma fábrica digitalizada não deve ter preocupações à noite, mas, se tiver, bastará olhar rapidamente para o telemóvel para ter a certeza de que tudo está a funcionar em condições. No entanto, passar de um estado de insónia provocada por ansiedade para um sono tranquilo não é fácil. Na verdade, a digitalização pode ser bastante entediante. Os líderes de projeto raramente têm o luxo de trabalhar com uma tela em branco; na maioria das vezes, trabalham com uma "manta de retalhos" de antigas tecnologias combinadas; tentam digitalizar linhas de produção incorporando máquinas que nunca registaram dados e foram construídas antes mesmo da existência dos protocolos de comunicação. Tudo isto contribui para um desafio considerável de integração de TO e TI.  

O que está reservado para a automação em 2024? Seis previsões da OMRON Europe

13 de dezembro de 2023 A sucessão de impactos ao longo dos últimos anos anuncia uma nova era de maior risco geopolítico e económico. Isto exige que os fabricantes proporcionem resiliência e flexibilidade aos modelos de negócio e repensem as cadeias de fornecimento e as relações globais. Ao mesmo tempo, a pressão aumenta para incorporar os princípios ESG na tomada de decisões operacionais. A IA, a ciência de dados, os sistemas digitais duplos e a tecnologia de deteção, monitorização e visão serão essenciais para o desenvolvimento de soluções de automação e controlo que podem ajudar a indústria de fabrico a adaptar-se a esta nova realidade. Com base nisto, gostaria de partilhar as seis principais tendências que terão impacto e irão moldar a automação industrial a partir de 2024.

Conciliação de dois pontos de vista: convergência de IT/OT na automação industrial

22 de setembro de 2023 Os fabricantes orientados para o futuro estão a aproximar-se dos seus ideais de produção flexível, eficiente e sustentável ao explorarem seriamente a transformação digital. No entanto, à medida que aumenta o interesse pela digitalização, torna-se evidente que existe um enorme fosso entre os mundos da tecnologia operacional (OT) e da tecnologia de informação (IT). Este fosso tem de ser colmatado para que as visões de hoje para as fábricas do futuro se tornem a realidade de amanhã. Porém, antes de analisarmos por que razão é necessária uma convergência de IT e OT, e como esta pode ser alcançada, vamos voltar aos conceitos básicos e esclarecer alguns mal-entendidos em torno da terminologia.

Capacitar a mão de obra: a abordagem da OMRON ao desenvolvimento de competências no fabrico da Europa

06 de setembro de 2023 Aprofundar o compromisso inabalável da OMRON de desenvolver competências que capacitem a próxima geração, enquanto a indústria embarca numa viagem transformadora – uma viagem que liberta todo o potencial da quarta revolução industrial (4IR), ao mesmo tempo que avança corajosamente para a quinta revolução industrial (5IR).Nos corredores das universidades, nas salas de direção de líderes empresariais visionários e nas câmaras de políticos progressistas, evoca-se um debate aceso. O tema gira em torno da profunda mudança da quarta revolução industrial, 4IR, ou indústria 4.0, como também é conhecida, para a indústria 5.0, que irá mudar o mundo em que vivemos.Historicamente, a revolução industrial foi a primeira era das máquinas, a eletricidade a segunda, a eletrónica a terceira e a Internet a plataforma para a quarta era das máquinas. Estamos agora a entrar na quinta era da máquinas, que destaca a colaboração harmoniosa entre seres humanos e máquinas, bem como as contribuições da indústria para a sociedade. Este é o momento não só de nos adaptarmos, mas também de liderarmos, de sermos pioneiros e de criarmos um futuro onde a inovação não tem limites. Klaus Schwab, fundador e presidente executivo do Fórum Económico Mundial, observou que: "Estamos à beira de uma revolução tecnológica que irá alterar fundamentalmente a forma como vivemos, trabalhamos e nos relacionamos uns com os outros. Na sua escala, âmbito e complexidade, a transformação será diferente de tudo o que a humanidade já viveu antes. O nosso mundo está a passar por uma mudança transformadora. A produção global está a evoluir, impulsionada pela automatização das práticas industriais tradicionais através da tecnologia inteligente, da comunicação M2M e da integração da IoT. Esta sinergia alimenta uma maior automatização, uma comunicação perfeita e máquinas inteligentes que analisam e diagnosticam os desafios de forma autónoma.A ascensão da IA suscita debates, sugerindo transformações mais profundas no nosso tecido social. Ao navegarmos nesta paisagem dinâmica, estamos preparados para abraçar a inovação e remodelar o nosso futuro. 

Desde semáforos a robôs: OMRON celebra 90 anos de inovação

06 de junho de 2023 No dia do fundador deste ano, a OMRON analisou retrospetivamente os seus 90 anos de ultrapassagem de barreiras tecnológicas e aguarda com expetativa por um futuro de inovação em automação enquadrado pela sustentabilidade, digitalização e colaboração entre pessoas e máquinas.Feliz 10 de maio! O dia 10 de maio é provavelmente o dia mais importante do calendário da OMRON. Neste dia, 30 000 funcionários da OMRON em todo o mundo celebram a vida e o legado do fundador da empresa, Kazuma Tateishi. Fazem-no praticando a visão de Tateishi: utilizar a tecnologia para criar um mundo melhor e em retribuição à sociedade, muitas vezes participando em projetos de voluntariado e caridade nas respetivas comunidades. Marcos de inovação A jornada de inovação da OMRON começou em 1933 com o desenvolvimento de um temporizador de alta precisão para fotografia de raios X. Isto marcou o primeiro contributo da empresa para a resposta às necessidades sociais. Em 1960, a OMRON lançou o primeiro interruptor de proximidade sem contacto, revolucionando as capacidades avançadas de produção em massa. Desde então, a OMRON continua a apresentar tecnologias inovadoras, incluindo o primeiro sinal de trânsito automático, o sistema para estação ferroviária automática, o controlador de tensão arterial transportável no corpo, o controlador lógico difuso de velocidade ultraelevada e o equipamento de diagnóstico automático de células cancerígenas.

Adquirir via compra ou leasing? Como financiar o seu novo cobot

26 de abril de 2023 Um motivo de reflexão para as PME ao financiar projetos de automaçãoA escassez de competências, a digitalização, a sustentabilidade e os planos de poupança de energia estão a acelerar os projetos de automação em muitas empresas. Após identificar os processos manuais passíveis de automação, a pergunta que normalmente se segue é: qual é o custo?Pode fazer sentido considerar opções tais como leasing ou robôs de serviço. Um exemplo de ferramentas que proporcionam às pequenas e médias empresas (PME) uma melhor descrição dos aspetos financeiros da automação é a calculadora do ROI da OMRON. Qualquer pessoa que esteja atualmente a considerar adquirir um cobot ou AMR pode utilizar esta ferramenta para verificar o retorno do investimento.

Inteligência artificial: não me chamem estúpida

08 de fevereiro de 2023 Há dez anos, estava muito orgulhoso do quão inteligentes eram as máquinas na nossa fábrica. Hoje, com a minha definição atual de inteligente, percebo que, na verdade, eram bastante estúpidas.Porquê? Porque, embora fizessem aquilo que foram programadas para fazer, assim que encontravam qualquer coisa inesperada ou fora do normal, bloqueavam. Limitavam-se a perguntar ao operador "O que se passa comigo?".A resolução de problemas e a colocação de máquinas em funcionamento exigia pessoas inteligentes. Operadores altamente qualificados. Engenheiros de software e hardware experientes. O problema é que, nos últimos dez anos, estas pessoas têm-se tornado cada vez mais difíceis de encontrar. Simplesmente não há talento novo suficiente a entrar na indústria para compensar o número de trabalhadores que atingem a idade da reforma. Quando deixam a indústria, os aposentados levam consigo o seu valioso conhecimento adquirido, que é o culminar de anos de experiência de trabalho. Com cada trabalhador que parte, as empresas enfrentam a perspetiva de uma mão-de-obra menos produtiva e menos qualificada. 

Como acelerar a integração do cobot

08 de fevereiro de 2023 Bom planeamento e parceiros fortes ajudam PME a ultrapassar obstáculos na automação.Robôs colaborativos, também conhecidos como cobots, estão a tornar-se muito populares, uma vez que permitem automatizar tarefas demoradas e que utilizam muitos recursos. O mercado global de robôs colaborativos está atualmente estimado em cerca de 1,2 mil milhões de dólares. O volume de vendas de cobots atingiu um total de 32 300 unidades em 2021. Especialmente numa altura em que é cada vez mais difícil para as empresas encontrar e manter funcionários adequados, tais tecnologias valem o seu peso em ouro em muitos locais. Por falar em ouro, há quem se questione: os cobots são extremamente caros, certo? A partir de que momento este investimento compensa?A OMRON, especialista em automação, gostaria de eliminar estas preocupações, especialmente para pequenas e médias empresas: as soluções de robótica inteligentes e integradas, bem como os cobots e robôs móveis são viáveis e acessíveis. Para quem pretende estimar o retorno do investimento a calculadora de ROI da OMRON fornece uma descrição rápida e fácil.Os cobots e robôs móveis autónomos (AMR) são adequados para PME e para empresas de grande escala. Estes executam tarefas como transporte, paletização, carga e descarga de máquinas, montagem, pintura ou soldadura. Podem ser readaptados de forma rápida e flexível e programados por pessoal sem especialização. O reabastecimento de material é simplificado com AMR, e o carregamento de máquinas e processos é simplificado com cobots. No entanto, para realizar com sucesso tais projetos e acelerar a integração de robôs, é necessário ter o conhecimento e os parceiros familiarizados com o assunto. E acima de tudo, os funcionários têm de estar informados e envolvidos desde o início do projeto para que façam parte da mudança em conjunto.Seguem-se algumas dicas a considerar pelas empresas ao integrar cobots:

Qual o rumo do futuro, a intralogística? Dicas para maior eficiência

15 de novembro de 2022 Por vezes, focamo-nos tanto no panorama geral que esquecemos os processos mais pequenos, mas tão importantes, que caracterizam uma produção inteligente. Um exemplo é a intralogística, ou seja, os fluxos de materiais e mercadorias que decorrem nas instalações de uma empresa ou numa unidade de produção. Um estudo recente concluiu que mais de 80 por cento das empresas inquiridas consideram necessário aumentar a utilização de IA e automação na intralogística para enfrentar desafios como a escassez de trabalhadores qualificados ou de planos de crescimento.As empresas do setor automóvel que desejam responder às exigências do mercado e dos clientes, aumentar a eficiência e tornar-se mais sustentáveis têm de desenvolver novas ideias. Os custos energéticos, a crise do gás e a subida da inflação tornam esta tarefa ainda mais difícil. Conceitos de fábrica inteligente que combinem automação inovadora, digitalização e abordagens intralogísticas inteligentes podem fornecer um apoio valioso. Alguns falam da Indústria 4.0 neste contexto; outros, da "fábrica do futuro"; e outros ainda preferem a Internet Industrial das Coisas (IIoT). Mas não importa o termo que prefere: o mais importante é tornar-se ativo agora e contar com parceiros de confiança. A intralogística é um bom ponto de partida para iniciar rapidamente a mudança. Porque agir é urgentemente necessário: muitas empresas estão hoje extremamente limitadas pela escassez de trabalhadores qualificados. As tecnologias modernas, como os robôs móveis, podem proporcionar uma solução.

Inteligência artificial: esperança, entusiasmo excessivo e FOMO

22 de setembro de 2022 Há dez anos, quando recebíamos questões sobre projetos baseados em IA, estas eram sobretudo impulsionadas por entusiasmo excessivo ou pela síndrome de FOMO (medo de ficar de fora). Quando perguntava por que motivo pretendiam explorar a IA, as respostas mais frequentes eram "A pedido do meu chefe", "Porque temos muitos dados" ou "Porque me parece uma área interessante". Nenhuma destas razões era particularmente sólida e certamente não justificava o elevado investimento necessário para aplicações de IA na altura.Isto tem vindo a mudar, e a esperança, em vez do entusiasmo excessivo ou da síndrome de FOMO, é o fator impulsionador. Os clientes já não nos perguntam se podemos ajudá-los relativamente à IA. Procuram a nossa ajuda para manutenção preventiva, controlo de qualidade ou otimização de processos. Trazem-nos um problema para que os ajudemos a resolvê-lo. A adoção da IA deixa de ser o motivo ou objetivo. Em vez disso, a IA tornou-se um "dinamizador".Independentemente da indústria, seja de alimentos e bebidas, farmacêutica, eletrónica ou automóvel, o objetivo final é o mesmo: produzir produtos de elevada qualidade e sem defeitos a um custo inferior, utilizando menos energia e mão de obra. A IA pode ser uma das soluções para atingir estes objetivos.

PPWR: porque é que a colaboração entre cadeias, a rastreabilidade e as embalagens inteligentes são essenciais

24 de setembro de 2024 De acordo com os dados do Eurostat, em 2021, cada habitante da UE produziu 188,7 kg de embalagens, quase mais 32 kg do que em 2011. Durante este período, a quantidade de resíduos de embalagens de plástico aumentou 27%. Embora as taxas de reciclagem também tenham aumentado, um grande volume de embalagens de plástico ainda não está a ser reciclado: as estatísticas mais recentes sugerem que apenas alguns países da Europa estão a atingir uma taxa de reciclagem de 50% para os plásticos. Reconhecendo que o quadro jurídico existente não estava a conseguir impulsionar a melhoria da redução dos resíduos de embalagens, em 2022, a Comissão propôs uma revisão da diretiva de 2018 relativa ao regulamento de embalagens e resíduos de embalagens (PPWR).Prevê-se que o PPWR revisto entre em vigor no final deste ano, alterando fundamentalmente a forma como as embalagens são concebidas, consumidas e eliminadas. O âmbito de aplicação do regulamento atualizado é vasto, mas os objetivos subjacentes são reduzir a quantidade de resíduos de embalagens produzidos e aumentar a possibilidade de reciclagem das embalagens.

Os 4 principais desafios que os fabricantes de EV enfrentam na sua jornada rumo a um futuro sustentável

17 de junho de 2024 Nos últimos anos, os veículos elétricos (EV) passaram de um nicho de mercado para uma importante força industrial. Em 2023, os automóveis elétricos representaram quase um em cada cinco veículos vendidos, com um aumento de vendas de 3,5 milhões de unidades, um salto de 35% em relação ao ano anterior, de acordo com as perspetivas globais para EV de 2024 da Agência Internacional de Energia (IEA). Prevê-se que este aumento continue, com as projeções a indicarem que as vendas nos mercados emergentes ultrapassarão 1 milhão de unidades em 2024, o que representa um aumento de 40% em relação a 2023. Os governos de todo o mundo estão a pressionar no sentido de reduzir as emissões de CO2, o que está a acelerar esta mudança para os veículos elétricos.Mas o que significa isto para os fabricantes de automóveis? Em primeiro lugar, significa que têm de se orientar para a conceção e produção de frotas predominantemente elétricas, um movimento que muitos já iniciaram. Em segundo lugar, significa construir novas linhas de produção e dominar novos processos de fabrico, o que pode ser um grande desafio.É aqui que entra um parceiro de automação fiável. A parceria com um especialista em automação pode ajudar a gerir as complexidades desta transição em toda a indústria. Com um vasto portfólio de tecnologia, apoio global e uma profunda experiência no setor automóvel, a OMRON está pronta para orientar os fabricantes na sua jornada rumo à eletrificação.Esta publicação no blogue irá explorar os principais desafios no setor do fabrico de EV e como a parceria com a OMRON pode proporcionar soluções eficazes:

Automação inteligente como agente de mudança

31 de maio de 2024 A indústria de fabrico é responsável por cerca de um quarto das emissões globais de GEE¹, o que a coloca ao nível dos transportes como o segundo maior contribuinte para as emissões de carbono. Isto significa que a redução da pegada de carbono do setor industrial irá desempenhar um papel vital na mitigação do nosso impacto nas alterações climáticas.Chegou a hora de a industria de fabrico deixar de ser uma fonte de problemas e começar a demonstrar o seu potencial, sendo uma das fontes de soluções, respondendo às alterações climáticas e utilizando a automação como agente da mudança no processo.Isto reflete a convicção do nosso fundador de que, enquanto empresa, temos a responsabilidade de recompensar a sociedade em que operamos. Há mais de 90 anos, a OMRON deu vida à visão do seu fundador, Kazuma Tateishi: utilizar tecnologia para criar um mundo melhor.O espírito de Tateishi de "melhorar vidas e contribuir para uma sociedade melhor" nunca foi mais relevante do que atualmente, tendo em conta os desafios climáticos que enfrentamos enquanto sociedade. Mas de que forma o fabrico pode fazer uma diferença positiva?

Mesmo que não exista um problema, procure sempre a otimização

04 de abril de 2024 Tornar o fabrico de FMCG mais sustentável através de uma gestão inteligente da energia

Vamos a isso, mulheres! Venham explorar as fantásticas oportunidades de carreira na indústria da automação!

01 de março de 2024 Maryam Dolatabadi e Asunción Pastrana Costa são especialistas em automação na OMRON. Estas lançam um apelo às raparigas e mulheres: "Sejam audazes, pois são urgentemente necessárias na indústria!"

Automação industrial e robótica: ainda são atividades apenas para homens?

07 de fevereiro de 2024 Como é ser uma mulher na automação nos dias de hoje? Três mulheres da OMRON Europe falam sobre as suas experiências no mundo da automação industrial, os desafios que enfrentam e as ferramentas e o apoio que as ajudaram a ter carreiras de sucesso.Quando Wendy Tonks iniciou a sua carreira em engenharia no Reino Unido, há pouco mais de 20 anos, uma das primeiras regras básicas que teve de estabelecer foi que não estava ali para servir chá.

O que está reservado para a automação em 2024? Seis previsões da OMRON Europe

13 de dezembro de 2023 A sucessão de impactos ao longo dos últimos anos anuncia uma nova era de maior risco geopolítico e económico. Isto exige que os fabricantes proporcionem resiliência e flexibilidade aos modelos de negócio e repensem as cadeias de fornecimento e as relações globais. Ao mesmo tempo, a pressão aumenta para incorporar os princípios ESG na tomada de decisões operacionais. A IA, a ciência de dados, os sistemas digitais duplos e a tecnologia de deteção, monitorização e visão serão essenciais para o desenvolvimento de soluções de automação e controlo que podem ajudar a indústria de fabrico a adaptar-se a esta nova realidade. Com base nisto, gostaria de partilhar as seis principais tendências que terão impacto e irão moldar a automação industrial a partir de 2024.

Capacitar a mão de obra: a abordagem da OMRON ao desenvolvimento de competências no fabrico da Europa

06 de setembro de 2023 Aprofundar o compromisso inabalável da OMRON de desenvolver competências que capacitem a próxima geração, enquanto a indústria embarca numa viagem transformadora – uma viagem que liberta todo o potencial da quarta revolução industrial (4IR), ao mesmo tempo que avança corajosamente para a quinta revolução industrial (5IR).Nos corredores das universidades, nas salas de direção de líderes empresariais visionários e nas câmaras de políticos progressistas, evoca-se um debate aceso. O tema gira em torno da profunda mudança da quarta revolução industrial, 4IR, ou indústria 4.0, como também é conhecida, para a indústria 5.0, que irá mudar o mundo em que vivemos.Historicamente, a revolução industrial foi a primeira era das máquinas, a eletricidade a segunda, a eletrónica a terceira e a Internet a plataforma para a quarta era das máquinas. Estamos agora a entrar na quinta era da máquinas, que destaca a colaboração harmoniosa entre seres humanos e máquinas, bem como as contribuições da indústria para a sociedade. Este é o momento não só de nos adaptarmos, mas também de liderarmos, de sermos pioneiros e de criarmos um futuro onde a inovação não tem limites. Klaus Schwab, fundador e presidente executivo do Fórum Económico Mundial, observou que: "Estamos à beira de uma revolução tecnológica que irá alterar fundamentalmente a forma como vivemos, trabalhamos e nos relacionamos uns com os outros. Na sua escala, âmbito e complexidade, a transformação será diferente de tudo o que a humanidade já viveu antes. O nosso mundo está a passar por uma mudança transformadora. A produção global está a evoluir, impulsionada pela automatização das práticas industriais tradicionais através da tecnologia inteligente, da comunicação M2M e da integração da IoT. Esta sinergia alimenta uma maior automatização, uma comunicação perfeita e máquinas inteligentes que analisam e diagnosticam os desafios de forma autónoma.A ascensão da IA suscita debates, sugerindo transformações mais profundas no nosso tecido social. Ao navegarmos nesta paisagem dinâmica, estamos preparados para abraçar a inovação e remodelar o nosso futuro. 

Desde semáforos a robôs: OMRON celebra 90 anos de inovação

06 de junho de 2023 No dia do fundador deste ano, a OMRON analisou retrospetivamente os seus 90 anos de ultrapassagem de barreiras tecnológicas e aguarda com expetativa por um futuro de inovação em automação enquadrado pela sustentabilidade, digitalização e colaboração entre pessoas e máquinas.Feliz 10 de maio! O dia 10 de maio é provavelmente o dia mais importante do calendário da OMRON. Neste dia, 30 000 funcionários da OMRON em todo o mundo celebram a vida e o legado do fundador da empresa, Kazuma Tateishi. Fazem-no praticando a visão de Tateishi: utilizar a tecnologia para criar um mundo melhor e em retribuição à sociedade, muitas vezes participando em projetos de voluntariado e caridade nas respetivas comunidades. Marcos de inovação A jornada de inovação da OMRON começou em 1933 com o desenvolvimento de um temporizador de alta precisão para fotografia de raios X. Isto marcou o primeiro contributo da empresa para a resposta às necessidades sociais. Em 1960, a OMRON lançou o primeiro interruptor de proximidade sem contacto, revolucionando as capacidades avançadas de produção em massa. Desde então, a OMRON continua a apresentar tecnologias inovadoras, incluindo o primeiro sinal de trânsito automático, o sistema para estação ferroviária automática, o controlador de tensão arterial transportável no corpo, o controlador lógico difuso de velocidade ultraelevada e o equipamento de diagnóstico automático de células cancerígenas.

Por que motivo os sistemas de inspeção automatizados são essenciais para o fabrico de veículos elétricos

23 de março de 2023 A segurança supera todas as outras preocupações na indústria automóvel, e o fabrico de veículos elétricos não é exceção. No entanto, a segurança também pode introduzir a questão da complexidade, e a complexidade dos veículos atuais – especialmente dos veículos elétricos – é tal que os fabricantes já não podem confiar nos métodos tradicionais de inspeção baseados em amostras ou auditorias.

5 principais previsões sobre automação para 2023 da OMRON Europe

01 de fevereiro de 2023 Enquanto iniciamos um novo ano, com todas as suas oportunidades, gostaria de destacar algumas das principais tendências que irão impactar e moldar a automação industrial a partir de 2023. As indústrias de fabrico continuarão a enfrentar muitos desafios cuja resolução irá envolver resiliência e flexibilidade nos modelos de negócio. Ao mesmo tempo, é necessário que as empresas adotem tecnologias emergentes – deteção, robótica, 5G e inteligência artificial – para ajudar a resolver os problemas que enfrentam devido a desafios sociais.

O caminho para as "zero emissões": táticas

01 de fevereiro de 2023 A chave para desbloquear um futuro "zero emissões" no fabrico está a transformar a cadeia de valor através da automação.Em junho de 2022, a New Scientist informou que um terço das maiores empresas do mundo tinha objetivos de "zero emissões": um número significativamente superior relativamente há um ano.Embora a aceleração desta dinâmica seja uma notícia positiva, o artigo descreve posteriormente a imprecisão dos detalhes do plano das empresas para alcançar tais objetivos de "zero emissões".Isto não é surpreendente. A criação e implementação de uma estratégia "zero emissões" é uma grande tarefa para qualquer empresa, especialmente com 80% das emissões de GEE a descer para o âmbito 3, ou seja, emissões que ocorrem a montante ou a jusante na cadeia de valor. Trata-se de um desafio particular para as empresas de FMCG, cujas cadeias de fornecimento e subsequente logística são longas e complexas.A maioria destas empresas sabe o que é necessário fazer: descarbonizar e fazer circular a cadeia de valor. Além disso, contam com uma estratégia que abrange, geralmente, otimizar a utilização de recursos e energia, substituir produtos e processos de emissões elevadas e eliminar resíduos.Contudo, passar da intenção à ação é o principal desafio. É nesta fase que a automação desempenha um papel crucial.A recolha e análise de dados são a chave para a transição bem sucedida para "zero emissões". Sem estas, de que forma as empresas sabem qual é o ponto de partida, onde necessitam de melhorar, se melhoraram e o quanto melhoraram? Os dados robustos são a base para transformar um compromisso em mudança, comunicar com as partes interessadas de forma credível e confiante e concretizar as ambições climáticas.