Enfrentar os desafios da embalagem e da intralogística no comércio eletrónico
Publicado às 24 de fevereiro de 2022 em Flexible Manufacturing
por John van Hooijdonk, diretor de marketing da indústria FMCG na OMRON Europe
O comércio eletrónico está a florescer, mas tal não se deve apenas à pandemia da COVID e aos seus efeitos, como confinamentos ou lojas fechadas. Em 2020, as vendas globais online aumentaram mais de 24 por cento para aproximadamente 4,3 biliões de dólares americanos. Estes valores não só satisfazem apenas os revendedores online, como também colocam desafios crescentes aos prestadores de serviços que executam atividades como embalagem, co-embalagem, armazenamento e intralogística.Abordagem rápida e flexível para o comércio eletrónico
Os tempos de resposta lentos já não são aceitáveis, o que constitui uma restrição para os revendedores online. Tanto o centro de distribuição como o centro de processamento de encomendas têm de lidar com uma crescente diversidade de produtos (mistura elevada, baixo volume); a rastreabilidade desempenha um papel cada vez mais significativo; a saúde e a segurança do pessoal, bem como a precisão e a velocidade, são mais importantes do que nunca. Ao mesmo tempo, há cada vez mais SKU e, frequentemente, pouco espaço disponível; há falta de mão-de-obra qualificada na produção e armazenamento e os revendedores têm de atender à necessidade de maior flexibilidade, apesar do aumento dos volumes.Expansibilidade flexível
Ao selecionar uma solução adequada, os requisitos do fabricante, bem como os dos parceiros de armazém e da logística, constituem a prioridade. A potência e o desempenho têm de ser considerados, bem como a expansibilidade: os sistemas, as máquinas e tecnologias devem ser adaptáveis às necessidades em constante mudança, à qualidade e utilização ideal do espaço disponível na fábrica e no armazém.Sistemas robóticos de automação e inspeção para embalagem no comércio eletrónico
É essencial automatizar ao máximo o processo manual de embalagem, ou seja, processos de embalagem automatizados com robótica que libertam os trabalhadores de tarefas mais repetitivas, complexas ou perigosas. A implementação de máquinas de rotulagem, marcação, codificação e de sistemas de inspeção pode ajudar a eliminar erros para cumprir regulamentos ambientais e de rotulagem cada vez mais rigorosos.- Inspeção dos produtos recebidos quanto a caraterísticas como etiqueta, tamanho e integridade do recipiente ou verificação do tempo de armazenamento residual acordado e da temperatura de entrega.
- "Bin picking" 3D em que o desafio consiste em igualar ou exceder as capacidades humanas na recolha de peças que são colocadas aleatoriamente num recipiente.
- Métodos de recolha de encomendas "Person-to-Goods" (PTG) para ajudar o operador do armazém, reduzindo o tempo necessário para o processo de recolha e introduzindo manualmente as SKU num recipiente.
- "Pick & Place" automatizados para processar diferentes produtos, formatos, tamanhos, comprimento da fita, volume do material de proteção e muito mais, melhorando a eficiência e a flexibilidade.
- A paletização beneficia muito da automação, uma vez que é altamente repetitiva e representa um grande risco de ferimentos para os trabalhadores.
- Transporte de paletes com ARM (robôs móveis autónomos) que substituem os empilhadores para melhorar a segurança.
- Custos de produção e mão-de-obra reduzidos
- Eliminação de erros
- Produtividade, precisão e eficiência ideais
- Risco reduzido de contaminação
- Risco reduzido de ferimentos no pessoal
- Maior versatilidade, flexibilidade e fiabilidade