O próximo sistema operacional para a produção na Europa: do controlo à coexistência
Publicado às 08 de janeiro de 2026 em Indústria 4.0
Durante mais de dois séculos, a história do progresso industrial foi escrita na linguagem do controlo. Controlo sobre as máquinas. Controlo sobre os processos. Controlo sobre os recursos e, por vezes, até sobre as pessoas. Esta foi a lógica que impulsionou a produção em massa e as cadeias de fornecimento globais.
Hoje, os seus limites estão a tornar-se claros.
A indústria de produção global opera atualmente num mundo definido pela volatilidade climática, insegurança energética, contração demográfica e fragmentação geopolítica. Na Europa, onde os custos energéticos são elevados, a mão de obra é escassa e a concorrência global é intensa; o sucesso dependerá não da escala ou da velocidade, mas da nossa capacidade de combinar tecnologia, valores humanos e colaboração num modelo de progresso mais resiliente.
Na Expo 2025 Osaka, Ikuo Tateishi, presidente do Human Renaissance Institute e neto do fundador da OMRON, transmitiu uma mensagem clara: a era da maximização e do controlo está a chegar ao fim, e uma nova era de coexistência está a começar.
O antigo sistema operacional industrial, construído para a previsibilidade e a otimização, tem de ser substituído por redes adaptáveis e cocriativas, que liguem as pessoas, as máquinas e o planeta.
O futuro industrial da Europa depende da coexistência: da otimização à autonomia e mais além
O fundador da OMRON, Kazuma Tateishi, previu esta transformação há mais de 50 anos na sua teoria SINIC, que descreve como a ciência, a tecnologia e a sociedade evoluem em ciclos contínuos de feedback. A teoria SINIC previu uma transição social de:
- uma sociedade de otimização (por volta do início dos anos 2000), centrada na eficiência e produtividade; para
- uma sociedade autónoma (2025–2050), onde os sistemas se auto-organizam, comunicam e aprendem sem controlo centralizado; para
- uma sociedade natural, onde a humanidade, a tecnologia e a natureza evoluem em harmonia, formando um ecossistema regenerativo e equilibrado.
Esta progressão, outrora teórica, está agora a ocorrer em tempo real em fábricas de todo o mundo. Máquinas que detetam, decidem e se adaptam em tempo real, sistemas de produção que respondem dinamicamente às variações, e fábricas que partilham dados operacionais para melhorar a eficiência energética e de materiais.
Para que fique claro: autonomia não significa remover pessoas. Trata-se de amplificar o seu papel. Passar do controlo para a coexistência significa permitir que a tecnologia escute, colabore e crie espaço para a criatividade e o propósito humanos.
O novo plano: seis mudanças rumo a uma economia de coexistência
A transição para a coexistência exige repensar como os sistemas de produção são concebidos, ligados e medidos. Não se baseia numa única inovação, mas sim numa transformação integrada que abrange a tecnologia, a cultura e a colaboração. Para prosperar nesta nova era, a Europa deve passar do controlo para a coexistência em seis dimensões interligadas:
1. Da eficiência isolada à resiliência sistémica
Embora a eficiência continue a ser necessária, já não é suficiente. Os fabricantes europeus precisam agora de sistemas capazes de passar da lógica de controlo para o feedback adaptável e para sistemas que se ajustam continuamente, não de forma reativa.
Na prática, isto significa, por exemplo, utilizar a automatização e a IA para estabilizar as operações e aumentar a resiliência, prevendo a variabilidade e mantendo a produtividade em condições instáveis.
Por exemplo, as tecnologias inteligentes de visão da máquina e manutenção preventiva ajudam os fabricantes a equilibrar o rendimento com o consumo de energia, reduzindo simultaneamente o desperdício e o tempo de paralisação não planeado.
A resiliência é, aqui, uma vantagem competitiva, e a Europa está numa posição única para liderar este processo. Durante décadas, a região defendeu um ecossistema industrial equilibrado, onde a humanidade, a natureza e a tecnologia coexistem. A próxima geração de produção será construída diretamente sobre esta base.
2. Cocriação em detrimento da concorrência
Cocriação significa trabalhar em conjunto com indústrias, governos e instituições de investigação para resolver desafios comuns. Na Europa, já existe uma base sólida para a colaboração: clusters de inovação, alianças de investigação e programas de sustentabilidade.
O próximo passo é tornar estas redes mais abertas e ágeis, acelerando a transformação das ideias em impacto no mundo real. Nenhuma empresa ou nação pode alcançar a descarbonização ou a digitalização de forma autónoma.
O próximo passo é tornar estas redes mais abertas e ágeis, acelerando a transformação das ideias em impacto no mundo real. Nenhuma empresa ou nação pode alcançar a descarbonização ou a digitalização de forma autónoma.
A vantagem competitiva na produção virá cada vez mais da inovação partilhada. Por exemplo, nos centros de automação da OMRON em todo o mundo, os clientes podem realizar testes de prova de conceito utilizando robótica, sensores e sistemas de controlo de IA em condições realistas. Colaboramos com fabricantes de máquinas e integradores de sistemas para trazer estas soluções para a fábrica.
3. Da produção linear ao design circular
A transição para a sociedade natural prevê um equilíbrio entre a indústria e o ambiente. Na Europa, que já é líder mundial em matéria de regulamentação, a circularidade está a tornar-se um imperativo ambiental e económico. Em termos de produção, isto significa ir além dos modelos de "extrair/produzir/descartar" e avançar para a produção circular, em que os sistemas são projetados para regenerar materiais e energia.
A automatização tem de auxiliar:
- produção sem resíduos,
- recuperação de materiais
- e regeneração de energia
Aplicamos este princípio tanto internamente como com os nossos clientes. As nossas próprias fábricas estão a implementar sistemas de visualização e redução de energia, enquanto as soluções de automação, como unidades com otimização de energia e controladores compactos de motion, ajudam os clientes a obter reduções mensuráveis de CO₂ nas linhas de produção.
4. Do controlo central à inteligência distribuída
A próxima fase da produção dependerá em módulos autónomos e ligados que pensam localmente e aprendem globalmente. Esta arquitetura descentralizada aumenta a agilidade e a resiliência, permitindo um funcionamento contínuo mesmo quando partes do sistema são interrompidas.
Estamos a desenvolver uma plataforma de dados global que liga os dados gerados pelos nossos dispositivos e serviços aos dados dos nossos parceiros, criando a base para novas soluções que combinam hardware, software e serviços. Esta plataforma está a ajudar a impulsionar uma nova era de inteligência distribuída e ligará dispositivos periféricos, sistemas de controlo e análises na nuvem, para que as fábricas possam aprender continuamente e adaptar-se em tempo real. Em toda a Europa, fabricantes que estão a testar a integração de TI/TO e parceiros, como a Cognizant, estão a utilizar dados de sensores em tempo real e modelos preditivos para otimizar o desempenho da produção e melhorar a flexibilidade nas operações.
5. Da eficiência à transparência
À medida que a automação se torna mais autónoma, a confiança substitui o controlo como base da estabilidade do sistema. A governação tecnológica garante que a autonomia é responsável, explicável e ética.
A OMRON incorporou estes princípios na I&D através de uma estrutura que exige que cada inovação seja avaliada quanto à segurança, transparência e impacto social. Em linha com a nossa política de governação de IA, integramos princípios de explicabilidade e rastreabilidade de dados nos nossos sistemas de robótica e automação para garantir que os operadores humanos conseguem compreender e supervisionar as decisões automatizadas.
Num sentido mais lato, a transparência está a tornar-se um fator de diferenciação competitiva: os fabricantes que conseguirem provar como os seus sistemas tomam decisões reforçarão a confiança dos clientes, das entidades reguladoras e da sociedade. Esta confiança é especialmente importante quando a tomada de decisões é partilhada entre humanos e máquinas.
6. Da previsibilidade à adaptabilidade
A coexistência exige adaptabilidade organizacional e sistemas capazes de responder às mudanças sem perder a integridade. Os sistemas de produção mais robustos serão os que se conseguirem adaptar:
- alternando rapidamente entre variantes de produtos;
- capacitando as equipas para uma otimização em tempo real;
- redesenhando fluxos de trabalho sem meses despendidos em engenharia.
Esta combinação de agilidade tecnológica e autonomia organizacional reflete o equilíbrio previsto na próxima fase do SINIC, a sociedade natural, onde o crescimento não é impulsionado pela escala, mas pela harmonia e pela capacidade de resposta.
Uma via realista para o futuro
Passar do controlo à coexistência não será fácil. O clima político e económico em muitas regiões favorece o protecionismo em detrimento da colaboração. As preocupações com a perda de postos de trabalho, a segurança dos dados e a ética da IA são legítimas e têm de ser abordadas de forma transparente.
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A OMRON deu um passo histórico ao tornar a teoria SINIC em código aberto, convidando inovadores de todo o mundo a cocriar a transição entre a sociedade autónoma e a sociedade natural.
A mensagem é clara: a mudança do controlo para a coexistência só será bem-sucedida se for colaborativa. A indústria, a tecnologia e a sociedade têm de evoluir juntas, guiadas por um objetivo comum e pelo benefício mútuo.
Todas as revoluções industriais representaram uma atualização do nosso sistema operacional coletivo. A próxima não se trata de substituir as pessoas por máquinas, mas sim de voltar a associar a tecnologia ao seu propósito. Se o controlo foi a palavra de ordem do século XX, a coexistência definirá o século XXI. A próxima vaga de progresso industrial assentará numa forma mais sustentável, humana e resiliente de criar valor, e a Europa tem potencial para liderar este progresso a nível mundial.
