Primeira máquina de produção de embalagens "bag-in-box" de cinco faixas do mundo desenvolvida pela Pro Project Machinery

É provável que qualquer inovação que permita impulsionar a produção, e, ao mesmo tempo, aumentar a eficiência energética, seja recebida de braços abertos pelas empresas de fabrico. E é precisamente este o tipo de inovação desenvolvido pela Pro Project Machinery, com a ajuda da OMRON Industrial Automation. O resultado foi a primeira máquina de produção de embalagens "bag-in-box" de cinco faixas totalmente movida a servomotores do mundo.

Com sede na Cidade do Cabo, na África do Sul, a Pro Project Machinery é especializada na conceção, fabrico e montagem de máquinas de produção de embalagens "bag-in-box". Os seus clientes incluem as principais empresas de embalagens flexíveis do mundo. As embalagens "bag-in-box" consistem num saco de plástico resistente no qual é inserida uma torneira de plástico; posteriormente, o saco é colocado numa caixa de painel de fibra. O produto resultante é então utilizado para armazenar produtos como vinho, leite e água.

Desenvolver um mundo primeiro

Como parte do seu compromisso com uma inovação, produção e sustentabilidade excecionais, a Pro Project Machinery assumiu recentemente o seu projeto mais ambicioso de sempre: decidiu conceber uma máquina de servomotores de cinco faixas para a produção de "bag-in-box". Isto permitiria aumentar a produtividade sem ter de aumentar o número de operadores, e a quinta faixa ocuparia relativamente pouco espaço adicional. As máquinas de servomotores proporcionam uma eficiência energética 30% mais elevada do que as máquinas pneumáticas, e também proporcionam uma melhor repetibilidade em todos os selantes.

A Pro Project Machinery já tinha uma máquina de servomotores de quatro faixas, mas concluiu que uma quinta faixa proporcionaria maiores benefícios. No entanto, nunca tinham sido concebidas máquinas de servomotores de cinco faixas para este fim. O maior desafio que a empresa enfrentou no desenvolvimento da nova máquina foi descobrir como adicionar a quinta faixa às unidades de montagem. Tiveram de trabalhar com as restrições de espaço da fábrica, bem como com as restrições do recipiente da própria máquina. Isto forçou a empresa a apresentar soluções novas e criativas para alimentar as quintas faixas, incluindo a conceção de novos processos de fragmentação e métodos de transporte.