Paletes de cartão ajudam na sustentabilidade, reduzindo as necessidades de transporte

A Delta Engineering criou um novo robô versátil para a montagem interna de paletes de cartão para fabricantes. A Delta Engineering concebe máquinas e soluções para melhorar a eficiência dos clientes em termos de processos, mão-de-obra, material de embalagem e/ou custos de transporte, o que também se aplica ao robô de montagem de paletes DPR200. Os movimentos do robô são controlados pela plataforma de automação Sysmac da OMRON, que proporciona a flexibilidade, fiabilidade e precisão necessárias para uma operação tão complexa.

O desafio: desenvolver o novo robô

Tradicionalmente, muitas fábricas de moldagem por sopro utilizam paletes de madeira para transportar os respectivos produtos. As paletes vazias são trazidas para a fábrica, enchidas e depois transportadas para a fábrica de enchimento. Estes transportes de garrafas vazias entre fábricas consistem principalmente em ar, aumentando a necessidade de transporte. A Delta Engineering percebeu que se as paletes de cartão pudessem ser produzidas internamente, tal reduziria significativamente a quantidade de transporte rodoviário necessário, proporcionando uma operação mais sustentável do ponto de vista ambiental.

A solução

Por esta razão, a empresa desenvolveu o robô de montagem de paletes DPR200, concebido para permitir às fabricas produzir as suas próprias paletes de cartão de todos os tamanhos, até 56 polegadas quadradas (1422 mm²). O robô pode ser utilizado para montar até 100 000 paletes por ano, internamente. Isto irá ajudar a reduzir os custos e as necessidades de transporte, assim como o peso das paletes, em comparação com as alternativas de madeira, que são mais pesadas e difíceis de manusear pelos operadores.

Outra vantagem das paletes de cartão é a possibilidade de reciclagem nas cadeias de reciclagem de papel e cartão existentes. Além disso, é uma solução económica em termos de espaço, uma vez que as fábricas deixam de necessitar de espaço de armazenamento para as paletes, uma vez que podem produzi-las autonomamente sempre que necessário.

No entanto, a empresa tinha necessidade de um fornecedor que pudesse fornecer uma plataforma flexível para controlar os movimentos do robô. Tal incluía a necessidade de criar paletes de diferentes tamanhos e uma forma flexível de colar as peças das paletes. A cola deveria ser aplicada nas partes correctas para que fosse possível colar nove peças de cartão, também dobradas pelo robô, à base da palete.

Koen Hendrickx, chefe da equipa de automação industrial para a Delta Engineering, afirma: "Escolhemos a OMRON devido à nossa relação de longo prazo com eles, pela sua reputação no campo da automação e inovação industrial, pela implementação fácil do conceito de automação e pela assistência técnica de qualidade de que dispõem. Também ficámos muito impressionados pela rede de máquinas EtherCAT muito rápida da plataforma Sysmac, pela implementação de segurança, pelo conceito de motion e pela capacidade da empresa de fornecer uma solução num curto espaço de tempo.

O novo robô de montagem de paletes DPR200 vai permitir às fábricas produzir paletes de cartão internamente, evitando o transporte frequente e os problemas relacionados com as paletes de madeira, o que as ajudará a atingir os seus objectivos de sustentabilidade. O controlador Sysmac da OMRON tem sido essencial, ao permitir-nos oferecer um design flexível, elevada fiabilidade e componentes técnicos de ponta."