Robôs da OMRON ajudam Grupo Antolin a alcançar uma fábrica de interiores de veículos modernizada e sustentável, onde pessoas e máquinas trabalham em harmonia.
As principais tendências na indústria automóvel, incluindo uma ênfase crescente em questões como eletrificação, digitalização e sustentabilidade, impulsionam também alterações relativamente ao interior de veículos. Um dos maiores intervenientes internacionais neste setor é o Grupo Antolin. Enquanto um dos principais intervenientes na cadeia de fornecimento global de automóveis e líder de fabrico de elevado valor, a estratégia da empresa, indústria de fabrico avançada 4.0, analisa a integração da tecnologia digital nas operações. Uma das áreas de foco é a redução e otimização dos movimentos na logística interna. A introdução de robôs móveis autónomos (AMR) e robôs colaborativos (cobots), fabricados e fornecidos pela OMRON, ajuda a alcançar uma fábrica modernizada e mais sustentável onde pessoas e máquinas trabalham em harmonia.
O Grupo Antolin é um fornecedor global de soluções tecnológicas para interiores de automóveis. A empresa abastece os principais fabricantes mundiais de automóveis, em 145 fábricas distribuídas por 26 países. As operações da empresa abrangem todo o ciclo dos componentes, desde o conceito e design ao desenvolvimento e à entrega. Esta disponibiliza produtos de elevado valor acrescentado através de quatro unidades de negócio: tejadilhos, cabinas e portas, iluminação e HMI e sistemas eletrónicos.
Necessidades variáveis
Em 2001, a Aragusa, uma das fábricas do Grupo Antolin em Burgos tornou-se pioneira no fabrico de peças interiores para automóveis, que podem ser utilizadas numa vasta gama de OEM. Até há pouco tempo, tarefas como carregar e transportar componentes interiores de automóveis da área de injeção para a área de montagem eram efetuadas manualmente. No entanto, para acompanhar as mudanças globais, a melhoria contínua e a estratégia digital, a Antolin procurou implementar melhorias e eficiência nos processos, e pretendia automatizar estes procedimentos, o que, por sua vez, ajudaria a desenvolver um modelo de negócio mais sustentável. Isto também libertaria os funcionários para que pudessem trabalhar em processos de produção de alto valor.
A nova solução autónoma de transporte automático necessária para substituir os processos manuais. Um dos principais critérios foi a eficiência geral dos equipamentos (OEE). Contribuir positivamente em termos de OEE resultou no lançamento dos sistemas de injeção e montagem.
