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Ajudamos os fabricantes a melhorar ainda mais a produção, fazendo a ponte entre a tecnologia de operação (TO) e a tecnologia da informação (TI). Permitimos a utilização de todos os dados de operação e produção, em formato RAW ou EDGE, para integrar de forma fluída os sistemas de TI (convergência TI/TO). Fazemos isto juntamente consigo e com os nossos parceiros.

Esta integração liga a tecnologia avançada de TI, como processamento de dados, simulação, análise e software empresarial com TO, o hardware e software utilizados para conceber, monitorizar e controlar processos industriais. Ao fazer a ponte entre estes domínios, as organizações estão habilitadas a tomar decisões mais inteligentes e orientadas por dados, e alcançar uma maior eficiência operacional. Isto cria a base para as fábricas inteligentes.

Validar decisões antes da implementação

Os gémeos digitais ou virtuais são essenciais para a integração de TI/TO, funcionando como representações virtuais de objetos físicos, processos ou sistemas. Com os nossos parceiros, os fabricantes podem criar uma solução abrangente para simular, validar e otimizar processos de produção antes de investir em equipamento físico.

Quatro fases da integração perfeita

1. Conceber uma linha de produção flexível

  • Otimize os esquemas da fábrica e o comportamento do equipamento com simulações realistas.

  • Utilize padrões abertos que suportem interoperabilidade completa dentro de uma fábrica e beneficie de conetividade em tempo real com sensores e dispositivos.

  • Analise dados em cenários reais.

2. Validar a linha virtualmente

  • Teste o comportamento da máquina utilizando o Sysmac Studio da OMRON e os PLC virtuais.

  • Garanta fluxos de trabalho eficientes com a identificação precoce de erros e pontos de estrangulamento.

  • Utilize protocolos e dispositivos ligados para simular cenários reais.

3. Gerir operações e manutenção

  • Automatize tarefas com soluções MES para monitorização da produção em tempo real.

  • Utilize realidade aumentada para uma manutenção e resolução de problemas eficientes.

4. Aproveitar os dados para manutenção preventiva

  • Recolha e analise dados de campo através de dispositivos ligados para uma deteção proativa de problemas e redução do tempo de inatividade.

  • Implemente informações orientadas por IA.

Benefícios da convergência de TI/TO

  • Eficiência melhorada: planeie, teste e otimize linhas de produção com virtualização e simulação 3D.
  • Tempo de inatividade reduzido: identifique problemas antes que ocorram com análises preditivas.
  • Flexibilidade: integre perfeitamente a automação e a robótica para adaptar os fluxos de trabalho para uma produção flexível.
  • Sustentabilidade: minimizar o desperdício e o consumo de energia.

Descubra o nosso portefólio completo de produtos

O abrangente portefólio de produtos da OMRON liga de forma perfeita todas as camadas de integração de TI/TO, dando vida ao fabrico inteligente. Os nossos sistemas de visão avançados, soluções de inspeção e sensores geram dados precisos em tempo real, enquanto os nossos controladores inteligentes processam e agem com base nestes dados. A robótica, os inversores e outras soluções de motion transformam os dados em ação. Entretanto, as nossas tecnologias de segurança proporcionam a fiabilidade e a proteção necessárias para manter tudo a funcionar sem problemas.

Com a OMRON e os nossos parceiros, os mundos digital e físico da sua fábrica integram-se num sistema interligado, permitindo-lhe tomar decisões mais inteligentes, reduzir custos e riscos, e impulsionar a inovação.

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12 de novembro de 2024 Construir uma fábrica digital não é um fim nem um motivo em si. Uma fábrica digital é uma ferramenta que fornece às empresas de fabrico a flexibilidade para dar resposta às alterações no mercado, quer se trate de tendências de inovação ou de aumentos de custos, quer estejam a funcionar no setor de alimentação e bebidas, de cuidados pessoais, farmacêutico ou automóvel.

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