Blog de Automação
Hanover Displays automatiza testes de PCBA com cobôs
31 de janeiro de 2022 A Hanover Displays Limited, sedeada no Reino Unido, necessitava de um novo sistema para testar conjuntos de placas de circuito impresso (PCBA) e, para tal, selecionou os cobôs da série TM da OMRON, fornecidos e instalados pela Absolute Robotics, parte da Absolute Automation Group.
Cinco desafios nos processos de embalagem e paletização de mistura elevada e baixo volume (HMLV)
21 de dezembro de 2021 O novo produto acaba de sair da fábrica, numa embalagem pronta para a prateleira na proporção de variação especificada para satisfazer as necessidades do cliente. A embalagem foi efetivamente tratada por outra empresa: um local de co-embalagem. A co-embalagem pode ser encontrada em todos os mercados de bens de grande consumo (FMCG), mas especialmente nos segmentos de produtos de custo mais elevado, tais como cuidados pessoais ou produtos de confeitaria, por exemplo. É uma atividade crescente para satisfazer a procura do consumidor por mais variedade.
Picos de produtividade: mudar de manutenção preventiva para manutenção preditiva
17 de dezembro de 2021 A manutenção é um elemento vital para a prosperidade dos negócios, especialmente no setor do fabrico, onde o tempo de atividade permanente dos equipamentos da fábrica é, frequentemente, o padrão esperado. Como qualquer empresa já estabelecida sabe, manter as linhas de produção e os sistemas a funcionar na perfeição requer mais do que uma equipa de manutenção especializada. Envolve também planeamento cuidado, um calendário rigoroso, vigilância constante, disposição para substituir peças gastas e prontidão na resposta a eventos não planeados. Pelo menos, costumava ser assim.
Vedantes acabados em menos de 10 segundos: o controlador integrado de robótica garante um controlo harmonioso
24 de novembro de 2021 A Trelleborg Livorno atualizou uma célula robotizada para o acabamento de juntas de poliuretano para o mercado sustentável da energia eólica. O pilar da solução é o controlador integrado de robótica da OMRON, que garante a integração e sincronização de todos os componentes de automação, incluindo robôs, lógica, motion, segurança e interface de utilizador.
FasThink otimiza intralogística da Garnet com robôs móveis
02 de novembro de 2021 A Garnet confia na FasThink para inovar a sua logística e processos de produção.
Soluções de sistemas inteligentes com robô móvel autónomo: AM-Flow e OMRON
27 de outubro de 2021 A Indústria 4.0 promete processos simplificados, informações de grandes volumes de dados e linhas de produção com um funcionamento de 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem tempo de inatividade. Ao contrário das históricas "revoluções industriais", esta proporciona o luxo do tempo e da escolha aos fabricantes. Tal deve-se à possibilidade da implementação gradual ou total da automação, quer se trate de uma nova unidade topo de gama ou de um processo de reequipamento num local de produção mais tradicional. Para facilitar esta mudança, surge a AM-Flow, uma start-up que está atualmente a introduzir o fornecimento das suas soluções aos recentes produtores no mundo do fabrico de aditivos.
Alimentar o sucesso da produção local de células de bateria
20 de setembro de 2021 Tanto os fabricantes especializados como os fabricantes de automóveis concordam que a mobilidade elétrica é o futuro. As baterias e o respetivo fabrico são essenciais para este desenvolvimento. Neste contexto, prevê-se que o mercado global de baterias de iões de lítio aumente de 44,2 mil milhões de dólares americanos (2020) para 94,4 mil milhões de dólares (2025). A transformação da indústria automóvel, de motores de combustão interna para baterias ou células de combustível a hidrogénio, apresenta grandes desafios às empresas.
Desenvolvimento da capacidade digital: como qualquer fábrica pode ser inteligente
16 de setembro de 2021 Felizmente, a "Indústria 4.0", tema de inúmeras manchetes, não está reservada exclusivamente para os gigantes de alta tecnologia espalhados pelo globo, nem o termo "fábrica inteligente" se aplica apenas a novas instalações. A verdade é que, em princípio, qualquer fábrica tradicional pode avançar na respetiva jornada de fábrica inteligente, aplicando modularidade à instalação existente.
Unika toma a decisão revolucionária de elevar os níveis de qualidade a novos patamares
25 de agosto de 2021 Os cobôs da série TM da OMRON com sistema de visão integrada eliminam erros humanos e aumentam a eficiência de produção.
Solução de soldadura colaborativa flexível, segura e fácil da Guidetti Technology
20 de agosto de 2021 A Guidetti Technology SRL integrou robôs colaborativos (cobôs) da OMRON na sua solução de soldadura "EasyArc", utilizada em aplicações colaborativas em pequenas porções de vários tipos de carpintaria metálica
A forma como a escassez de mão-de-obra está a afetar o setor logístico e por que razão a automação é a solução
11 de agosto de 2021 Por Stuart Coulton, Diretor Regional, OMRON UK North
Monitorização da estabilidade das máquinas com a ciência dos dados
16 de julho de 2021 Tem uma máquina sem problemas? Provavelmente já recolhe dados de produção e de máquinas, mas não os utiliza. Com uma análise rápida dos seus dados, é possível avaliar a respetiva funcionalidade e qualidade e começar a utilizar o valor que lhes é inerente. Isto irá ajudar a definir o primeiro ou o seguinte passo em direção a uma organização com suporte de dados.
Cobot and flexible production - Future-proofing SMEs?
17 de março de 2020 Many countries in Europe, such as the UK and Germany are likely to experience serious labour shortages over the coming decade, especially in relation to technical specialists. At the same time, product lifecycles are becoming shorter. Despite this, small and medium-sized enterprises (SMEs) might be reluctant to invest in additional automation. However, collaborative robots (cobots) are easy to set up and offer a quick and cost-effective solution. They can increase the flexibility, quality and speed of production and enable companies to respond rapidly to changing market conditions. Omron’s TM series of cobots are a good example of this versatility.
ŠKODA AUTO uses LD mobile robot at Vrchlabí plant
17 de março de 2020 The autonomous robot contributes to the continuous improvement of work safety in Vrchlabí and helps to minimise work risks. It recognises people crossing its path as well as other vehicles and stationary obstacles.
Safety in collaborative applications
10 de fevereiro de 2020 Collaborative robots can be used in a wide range of industrial applications. Thanks to various integral safety features, they can work safely with or near people. In addition, they can easily adapt to changing needs. This results in increased productivity, especially in repetitive tasks, enabling manufacturers to reap the benefits of a high return on their investment. However, for a cobot application to be successful, it must incorporate safety considerations based on comprehensive risk assessments. So, what are the industry safety standards and solutions that will enable a company to gain the maximum value from cobots within a collaborative workspace?
The factory of the future: people and machines working together in harmony
20 de janeiro de 2020 Automation and artificial intelligence (AI) are transforming the efficiency of industrial production, through stronger interactions between man and machine that can boost productivity. A new, promising model for ‘factory harmony’ is based on intelligent, integrated and interactive design for tomorrow's manufacturing processes.
Humans and machine collaborate to meet today’s challenges
23 de dezembro de 2019 In Shanghai, labour costs are increasing by 7% every year. With growing shortages in manpower, it is becoming more and more difficult to hire factory operators. On the other hand, companies must consider return on investment and equipment effectiveness when adopting automation solutions in the factory.
Three pillars of successful cobot deployment: safety, quality and flexibility from a single source
04 de novembro de 2019 The use of collaborative robots is expected to increase rapidly in the next years to meet the needs of flexible production lines. To ensure that manufacturing layouts can be easily adapted to changing customer requirements, we recommend teaming up mobile robots and cobots. In addition, companies must consider integrated software apps and vision technology, as well as ensure support and risk assessment.
Top tips for choosing a mobile robot
16 de outubro de 2019 In an age of short product lifecycles and an increasing demand for customised solutions, if you’re a manufacturer, you need to be very agile to remain competitive. For instance, you might need to make products down to a lot size of one as simply and cost-efficiently as in mass production; or to change or update your production line at short notice. One key solution is a greater co-operation between people and machinery, leading to improved efficiency and more flexibility in the design of the production line.
Autonomous bin picking with a collaborative mobile robot
16 de outubro de 2019 Our TM collaborative robot provides a unique solution to easily automate applications such as picking and packing that, traditionally performed by humans, have been challenging to automate. As part of the TM series launch, we also released a mobile-compatible model, which seamlessly integrates into Omron’s LD series autonomous mobile robot. Combined with a 3D vision camera mounted directly onto the collaborative robot, this enables for example e-commerce companies to automate more complex tasks. This includes pick and place of various items onto a tray or container, as well as connecting production processes with the autonomous mobile robots for flexible manufacturing and materials handling.
Ágil e inteligente: robótica móvel personalizada
10 de outubro de 2019 Importante grupo alemão da indústria automóvel optimiza eficiência e liderança na inovação do manuseamento de materiais com robôs móveis LD da Omron e acessório transportador da cts GmbH. A produção de automóveis e a produção em linhas de montagem sempre estiveram estreitamente ligadas. Só depois de Henry Ford ter começado a utilizar tapetes transportadores nas suas fábricas em 1913 é que o automóvel conseguiu conquistar o mundo enquanto produto produzido em massa. Actualmente, um dia de trabalho sem linhas de montagem é inconcebível nas fábricas da BMW. O grupo confia em processos inovadores de transporte e logística para aumentar a eficiência e a flexibilidade, para melhor interligar os processos de trabalho, bem como para reduzir as tarefas repetitivas e morosas dos funcionários. A concretização destas ideias é possível com os robôs móveis LD da Omron para o transporte de material, que proporcionam um retorno sobre o investimento (ROI) particularmente elevado. Estes robôs móveis autónomos estão equipados com uma torre de transporte, um dispositivo de manuseamento de carga ajustável em altura desenvolvido pelo integrador de sistemas cts GmbH. A interacção entre os funcionários e os robôs de transporte na BMW demonstra, de forma impressionante, como será possível alcançar a harmonia na fábrica do futuro.
The power of collaboration between machines, people and teams
01 de outubro de 2019 With today’s rapid advances in technology, the manufacturing sector needs to be increasingly agile, ready to adapt to changing demands. Production lines must be more flexible, so that they can cope with shorter production runs, more varied products and tight deadlines. So how can manufacturers address these challenges? The solution lies in more advanced, interconnected and intelligent systems that can be programmed to handle a range of tasks.
Mobile robots speed production at new ‘smart factory’
26 de setembro de 2019 Showcasing flexible production in real life, a new ‘Smart Factory’ in Norway uses a variety of robots in a system developed and implemented by system integrator Intek Engineering.