Blog de Automação
Digitalização com normas abertas: a receita para a tranquilidade
02 de setembro de 2024 Podemos comprometer-nos com as previsões que fiz? Conseguiremos cumprir o prazo? Tenho informações suficientes para o garantir? Qual é o desempenho da fábrica em termos de QCDE (qualidade, custo, tempo de entrega e impacto ambiental) em relação aos nossos objetivos e em comparação com a concorrência? Estas são algumas das preocupações que inquietam os gestores de fábrica e que podem ser resolvidas através da digitalização. Num ambiente de produção digitalizado, os gestores de fábrica não têm de se preocupar com as incógnitas, os riscos e as possibilidades. A digitalização elimina a incerteza e permite a otimização orientada pelo desempenho. Fornece informações que podem ajudar os gestores de fábrica a melhorar a qualidade, reduzir custos, encurtar os tempos de processo e diminuir o impacto ambiental. O gestor de uma fábrica digitalizada não deve ter preocupações à noite, mas, se tiver, bastará olhar rapidamente para o telemóvel para ter a certeza de que tudo está a funcionar em condições. No entanto, passar de um estado de insónia provocada por ansiedade para um sono tranquilo não é fácil. Na verdade, a digitalização pode ser bastante entediante. Os líderes de projeto raramente têm o luxo de trabalhar com uma tela em branco; na maioria das vezes, trabalham com uma "manta de retalhos" de antigas tecnologias combinadas; tentam digitalizar linhas de produção incorporando máquinas que nunca registaram dados e foram construídas antes mesmo da existência dos protocolos de comunicação. Tudo isto contribui para um desafio considerável de integração de TO e TI.
Reabastecimento dinâmico na linha de produção: uma resposta estratégica aos atuais desafios da indústria de fabrico
15 de julho de 2024 Está na altura de repensar os sistemas e as práticas de reabastecimento na linha de produção, se os fabricantes quiserem manter-se eficientes e competitivos e, ao mesmo tempo, enfrentar os desafios colocados pela personalização e pela escassez de mão de obra. Poderão os AMR e os cobots ser a resposta? A tendência para a personalização criou inúmeros desafios operacionais para os fabricantes. A necessidade de acomodar uma gama mais vasta de componentes e materiais introduz uma variabilidade que os sistemas tradicionais têm dificuldade em gerir eficazmente. Esta situação pode levar a um aumento dos custos de inventário, a prazos de entrega mais longos e a atrasos na produção. Os dados empíricos sublinham o impacto da personalização nas operações de fabrico: os fabricantes declararam ter enfrentado prazos de entrega mais longos, custos de produção mais elevados e a necessidade de gerir múltiplos inventários. Estes números ilustram os desafios tangíveis que a personalização coloca, exigindo abordagens inovadoras para gerir esta complexidade de forma eficiente.
Tendências de robótica de 2024: aplicação simples e flexível, essencial para atingir todo o potencial
03 de julho de 2024 De transportador de carga a colega e parte da equipa: o papel dos robôs mudou significativamente ao longo das últimas sete décadas. A IA está a criar mais possibilidades, mas os humanos continuam a ser o fator determinante. Robôs ou seres humanos – quem irá determinar a produção no futuro? Desde a patente de George Devol de 1954 para um manipulador programável, esta questão desencadeou um debate. O robô Unimate de Devol revolucionou a indústria realizando tarefas perigosas em segurança, destacando que o foco não está na questão de robôs contra humanos, mas sim "robôs + humanos = eficiência". Há mais de 70 anos, as exigências do setor evoluíram para priorizar a flexibilidade, escalabilidade, adaptabilidade e sustentabilidade. Os robôs executam tarefas que libertam os humanos para que estes se concentrem em atividades de valor acrescentado.
Ligar os pontos: automatizar atividades de alimentação para uma vantagem competitiva
18 de junho de 2024 Os desenvolvimentos no setor da robótica estão a facilitar a conceção de sistemas de alimentação e manuseamento na linha flexíveis que podem melhorar a segurança, a produtividade e a qualidade, ao mesmo tempo que abordam a escassez da mão de obra. Por norma, a automação de fábrica começa pelos pontos. Referimo-nos às grandes fábricas que executam tarefas complexas e visivelmente criadoras de valor acrescentado, quer se trate de embalagem em fluxo, moldagem por injeção, embalagem em blister, engarrafamento, paletização ou outros processos de fabrico essenciais. As linhas que unem esses pontos – sistemas de manuseamento, carregamento e alimentação – tendem a ser mais secundárias, ao ponto de estas atividades serem frequentemente realizadas manualmente. Pode parecer mais fácil e mais barato ter um operador a carregar matérias-primas na linha de produção, ou a alimentar componentes nas máquinas, em vez de investir em automação. Mas esta é uma visão retrógrada que não tem em conta os muitos benefícios comerciais que a alimentação e o manuseamento automatizados na linha de produção podem proporcionar em termos de eficiência, qualidade do produto, escalabilidade e saúde e segurança. É também uma visão que está cada vez mais desatualizada, dada a pressão que a atual crise laboral está a exercer sobre o setor da indústria transformadora.
Os 4 principais desafios que os fabricantes de EV enfrentam na sua jornada rumo a um futuro sustentável
17 de junho de 2024 Nos últimos anos, os veículos elétricos (EV) passaram de um nicho de mercado para uma importante força industrial. Em 2023, os automóveis elétricos representaram quase um em cada cinco veículos vendidos, com um aumento de vendas de 3,5 milhões de unidades, um salto de 35% em relação ao ano anterior, de acordo com as perspetivas globais para EV de 2024 da Agência Internacional de Energia (IEA). Prevê-se que este aumento continue, com as projeções a indicarem que as vendas nos mercados emergentes ultrapassarão 1 milhão de unidades em 2024, o que representa um aumento de 40% em relação a 2023. Os governos de todo o mundo estão a pressionar no sentido de reduzir as emissões de CO2, o que está a acelerar esta mudança para os veículos elétricos.Mas o que significa isto para os fabricantes de automóveis? Em primeiro lugar, significa que têm de se orientar para a conceção e produção de frotas predominantemente elétricas, um movimento que muitos já iniciaram. Em segundo lugar, significa construir novas linhas de produção e dominar novos processos de fabrico, o que pode ser um grande desafio.É aqui que entra um parceiro de automação fiável. A parceria com um especialista em automação pode ajudar a gerir as complexidades desta transição em toda a indústria. Com um vasto portfólio de tecnologia, apoio global e uma profunda experiência no setor automóvel, a OMRON está pronta para orientar os fabricantes na sua jornada rumo à eletrificação.Esta publicação no blogue irá explorar os principais desafios no setor do fabrico de EV e como a parceria com a OMRON pode proporcionar soluções eficazes:
Automação inteligente como agente de mudança
31 de maio de 2024 A indústria de fabrico é responsável por cerca de um quarto das emissões globais de GEE¹, o que a coloca ao nível dos transportes como o segundo maior contribuinte para as emissões de carbono. Isto significa que a redução da pegada de carbono do setor industrial irá desempenhar um papel vital na mitigação do nosso impacto nas alterações climáticas.Chegou a hora de a industria de fabrico deixar de ser uma fonte de problemas e começar a demonstrar o seu potencial, sendo uma das fontes de soluções, respondendo às alterações climáticas e utilizando a automação como agente da mudança no processo.Isto reflete a convicção do nosso fundador de que, enquanto empresa, temos a responsabilidade de recompensar a sociedade em que operamos. Há mais de 90 anos, a OMRON deu vida à visão do seu fundador, Kazuma Tateishi: utilizar tecnologia para criar um mundo melhor.O espírito de Tateishi de "melhorar vidas e contribuir para uma sociedade melhor" nunca foi mais relevante do que atualmente, tendo em conta os desafios climáticos que enfrentamos enquanto sociedade. Mas de que forma o fabrico pode fazer uma diferença positiva?
Mesmo que não exista um problema, procure sempre a otimização
04 de abril de 2024 Tornar o fabrico de FMCG mais sustentável através de uma gestão inteligente da energia
Vamos a isso, mulheres! Venham explorar as fantásticas oportunidades de carreira na indústria da automação!
01 de março de 2024 Maryam Dolatabadi e Asunción Pastrana Costa são especialistas em automação na OMRON. Estas lançam um apelo às raparigas e mulheres: "Sejam audazes, pois são urgentemente necessárias na indústria!"
Automação industrial e robótica: ainda são atividades apenas para homens?
07 de fevereiro de 2024 Como é ser uma mulher na automação nos dias de hoje? Três mulheres da OMRON Europe falam sobre as suas experiências no mundo da automação industrial, os desafios que enfrentam e as ferramentas e o apoio que as ajudaram a ter carreiras de sucesso.Quando Wendy Tonks iniciou a sua carreira em engenharia no Reino Unido, há pouco mais de 20 anos, uma das primeiras regras básicas que teve de estabelecer foi que não estava ali para servir chá.
Adotar a mudança: dividir o processo de fabrico flexível
30 de janeiro de 2024 O mercado de bens de grande consumo está a atravessar uma mudança transformadora, impulsionada por fatores como a capacitação dos consumidores, as exigências de personalização, as preferências conscientes em termos de saúde, o veganismo, as preocupações éticas e a sustentabilidade. Prevê-se que este acompanhe mais mudanças na próxima década do que nos últimos 50 anos. Este facto exige a adaptação da produção e das cadeias de fornecimento para responder às tendências emergentes. O futuro das fábricas de bens de grande consumo envolverá, provavelmente, instalações mais pequenas e inteligentes, com movimento autónomo de mercadorias e sistemas interligados.As máquinas, autónomas ou interligadas, têm de ser mais flexíveis do que nunca para garantir o fornecimento atempado de materiais e embalagens adequados. A produção tem de ser mais ágil, resultando em cada vez mais artigos prontos para venda a retalho com uma abordagem de mistura elevada e baixo volume, sem recolhas. A questão é: como consegui-lo com um custo mínimo e um ROI rápido?
O que está reservado para a automação em 2024? Seis previsões da OMRON Europe
13 de dezembro de 2023 A sucessão de impactos ao longo dos últimos anos anuncia uma nova era de maior risco geopolítico e económico. Isto exige que os fabricantes proporcionem resiliência e flexibilidade aos modelos de negócio e repensem as cadeias de fornecimento e as relações globais. Ao mesmo tempo, a pressão aumenta para incorporar os princípios ESG na tomada de decisões operacionais. A IA, a ciência de dados, os sistemas digitais duplos e a tecnologia de deteção, monitorização e visão serão essenciais para o desenvolvimento de soluções de automação e controlo que podem ajudar a indústria de fabrico a adaptar-se a esta nova realidade. Com base nisto, gostaria de partilhar as seis principais tendências que terão impacto e irão moldar a automação industrial a partir de 2024.
Transição de EV facilitada: os três principais desafios a superar no fabrico automóvel
23 de novembro de 2023 A transição para os veículos elétricos é um desafio para os fabricantes de automóveis. As empresas há muito estabelecidas que tradicionalmente produziam veículos com motores de combustão estão agora a aventurar-se num domínio totalmente novo de plataformas de veículos. Vamos investigar os principais desafios enfrentados pela indústria de fabrico de veículos elétricos e explorar as mais recentes soluções inovadoras no horizonte.
Solução de soldadura colaborativa flexível, segura e fácil da Guidetti Technology
20 de agosto de 2021 A Guidetti Technology SRL integrou robôs colaborativos (cobôs) da OMRON na sua solução de soldadura "EasyArc", utilizada em aplicações colaborativas em pequenas porções de vários tipos de carpintaria metálica
A forma como a escassez de mão-de-obra está a afetar o setor logístico e por que razão a automação é a solução
11 de agosto de 2021 Por Stuart Coulton, Diretor Regional, OMRON UK North
Ajuda profissional para cuidados pessoais: colocar um cobô em funcionamento
09 de julho de 2021 Entre os vários processos envolvidos na finalização de um produto de consumo, a etapa final pode muitas vezes ser a mais complexa. Para este cliente da OMRON, a etapa final na fase de produção é apertar o parafuso de fixação da tampa, fechando a unidade - neste caso, uma máquina de barbear elétrica. Tradicionalmente, o processo era concluído manualmente, com uma chave de fendas elétrica num processo de várias etapas. Esta tarefa repetitiva é um candidato ideal para a ajuda de um cobô da OMRON.
Cobô aumenta a produção em 15% na Topcustom
23 de junho de 2021 A Topcustom Srl, produtora italiana de lavatórios personalizados para casas de banho, transformou recentemente parte das suas operações através da implementação de um robô colaborativo (cobô) da OMRON. O novo cobô está a ser utilizado para automatizar todas as operações de acabamento dos produtos da Topcustom fabricados com Ocritech, um material leve e de fácil utilização que assegura uma higiene perfeita e conta com uma excelente resistência contra raios UV.
Cisel garante rastreabilidade, segurança e qualidade através de testes de placas de circuito impresso com cobô
17 de junho de 2021 A Cisel é uma empresa italiana especializada na conceção e produção de placas de circuito impresso (PCB) flexíveis para as indústrias automóvel, de engenharia civil e de fabrico. A empresa escolheu recentemente um robô colaborativo (cobô) TM5 da OMRON para automatizar os testes elétricos das placas utilizadas no sistema de direção assistida de um dos principais fabricantes de automóveis.
Robô UV-C ajuda empresas a enfrentar a covid
16 de junho de 2021 Numa altura em que as empresas britânicas voltadas para os clientes planeiam estratégias de reabertura, manter os consumidores e funcionários seguros contra a covid será uma prioridade. Numa tentativa de evitar futuros surtos de grande impacto, para ambientes quotidianos como supermercados, bares e ginásios, juntamente com a UV Systems UK, produzimos um sistema autónomo de esterilização robótica que assegura a eliminação do vírus sem causar danos nos produtos circundantes.
Cobô assegura montagem precisa de ímanes em bujões de drenagem da LITMAT
03 de junho de 2021 Os robôs colaborativos (cobôs) estão a ser utilizados de forma cada vez mais extensiva, em diferentes indústrias e através de uma ampla variedade de aplicações. São capazes de fazer uma diferença considerável na eficiência e produtividade do ciclo de produção. Uma das empresas que retira proveito destas vantagens é a LITMAT Spa.
Escolher um robô para uma fábrica inteligente
02 de abril de 2021 Se pretende avançar em direcção a uma fábrica inteligente, deve considerar e escolher cuidadosamente as possíveis soluções robóticas. Qual se adequa melhor: um robô industrial ou um robô colaborativo (cobô)? Um robô móvel autónomo (AMR) ou um conjunto de braço robótico de montagem fixa com flexibilidade selectiva (SCARA)? A resposta dependerá das suas necessidades específicas.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 de março de 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Automação para um sistema "sem toque": aumentar a segurança, a qualidade e a eficiência no sector da alimentação e bebidas
15 de março de 2021 As recentes inovações em automação, robótica, processamento de imagem e inteligência artificial (IA) podem ajudar as empresas a migrar para um sistema de processamento "sem toque".
Robô móvel transporta resíduos para o Hospital Central de Kymenlaakso, na Finlândia
08 de março de 2021 O transporte de resíduos e o planeamento logístico requerem muito trabalho em ambientes hospitalares. A transferência de resíduos é também uma tarefa física que exige tempo e recursos humanos.
Navegadores da tempestade: a atravessar a incerteza económica através da transformação dos desafios sociais em oportunidades tecnológicas
06 de dezembro de 2022 Uma das questões que me colocam frequentemente é referente à nossa estratégia para manter um crescimento estável, enquanto empresa de automação industrial, numa economia global volátil e cada vez mais imprevisível. A minha resposta, tal como podem imaginar, não consiste numa só frase, embora esteja enraizada num só conceito: SINIC. SINIC representa "evolução cíclica da semente da inovação ao ímpeto da necessidade" e é uma teoria que foi desenvolvida em 1970 pelo Dr. Kazume Tateisi, fundador da OMRON. De acordo com esta filosofia, a ciência, a tecnologia e a sociedade partilham uma relação cíclica, que têm um impacto e influência mútuos. As inovações científicas facilitam a evolução da sociedade e as necessidades sociais fomentam o desenvolvimento tecnológico. A OMRON Europe seguiu sempre esta filosofia e passou a última década a estabelecer as bases para criar soluções que contribuam para os desafios sociais e económicos dos dias de hoje.
Qual o rumo do futuro, a intralogística? Dicas para maior eficiência
15 de novembro de 2022 Por vezes, focamo-nos tanto no panorama geral que esquecemos os processos mais pequenos, mas tão importantes, que caracterizam uma produção inteligente. Um exemplo é a intralogística, ou seja, os fluxos de materiais e mercadorias que decorrem nas instalações de uma empresa ou numa unidade de produção. Um estudo recente concluiu que mais de 80 por cento das empresas inquiridas consideram necessário aumentar a utilização de IA e automação na intralogística para enfrentar desafios como a escassez de trabalhadores qualificados ou de planos de crescimento.As empresas do setor automóvel que desejam responder às exigências do mercado e dos clientes, aumentar a eficiência e tornar-se mais sustentáveis têm de desenvolver novas ideias. Os custos energéticos, a crise do gás e a subida da inflação tornam esta tarefa ainda mais difícil. Conceitos de fábrica inteligente que combinem automação inovadora, digitalização e abordagens intralogísticas inteligentes podem fornecer um apoio valioso. Alguns falam da Indústria 4.0 neste contexto; outros, da "fábrica do futuro"; e outros ainda preferem a Internet Industrial das Coisas (IIoT). Mas não importa o termo que prefere: o mais importante é tornar-se ativo agora e contar com parceiros de confiança. A intralogística é um bom ponto de partida para iniciar rapidamente a mudança. Porque agir é urgentemente necessário: muitas empresas estão hoje extremamente limitadas pela escassez de trabalhadores qualificados. As tecnologias modernas, como os robôs móveis, podem proporcionar uma solução.
Digitalização na indústria automóvel: sete dicas para uma produção inteligente
02 de novembro de 2022 Se quiser evoluir e enfrentar as crises, terá de ser digitalmente apto, isto também se aplica ao importante sector automóvel. Não existe forma de contornar as ferramentas digitais quando lidamos com clientes ou produtividade. A inteligência artificial (IA) e a sustentabilidade são os principais impulsionadores e tópicos de foco, tal como demonstra um estudo da Capgemini. Especialistas da Gartner destacam a importância de abordagens de colaboração de código aberto, ecossistemas holísticos e parcerias tecnológicas. Contudo, o que devemos ter em atenção na digitalização e na intralogística da produção do futuro? Queremos responder a esta pergunta em duas partes, começando por dar dicas sobre a digitalização numa fábrica inteligente. Enquanto especialista em automação, a OMRON tem vindo a acompanhar os fabricantes e fornecedores há muitos anos no seu percurso em direção a uma maior sofisticação na digitalização.
Inteligência artificial: esperança, entusiasmo excessivo e FOMO
22 de setembro de 2022 Há dez anos, quando recebíamos questões sobre projetos baseados em IA, estas eram sobretudo impulsionadas por entusiasmo excessivo ou pela síndrome de FOMO (medo de ficar de fora). Quando perguntava por que motivo pretendiam explorar a IA, as respostas mais frequentes eram "A pedido do meu chefe", "Porque temos muitos dados" ou "Porque me parece uma área interessante". Nenhuma destas razões era particularmente sólida e certamente não justificava o elevado investimento necessário para aplicações de IA na altura.Isto tem vindo a mudar, e a esperança, em vez do entusiasmo excessivo ou da síndrome de FOMO, é o fator impulsionador. Os clientes já não nos perguntam se podemos ajudá-los relativamente à IA. Procuram a nossa ajuda para manutenção preventiva, controlo de qualidade ou otimização de processos. Trazem-nos um problema para que os ajudemos a resolvê-lo. A adoção da IA deixa de ser o motivo ou objetivo. Em vez disso, a IA tornou-se um "dinamizador".Independentemente da indústria, seja de alimentos e bebidas, farmacêutica, eletrónica ou automóvel, o objetivo final é o mesmo: produzir produtos de elevada qualidade e sem defeitos a um custo inferior, utilizando menos energia e mão de obra. A IA pode ser uma das soluções para atingir estes objetivos.
Automatização adaptada para embalagens sustentáveis
16 de agosto de 2022 Alguma vez encomendou um pequeno artigo online e sentiu-se incomodado quando este chegou numa caixa de grandes dimensões com plástico de bolhas, almofadas de ar ou envelopes de papel?
Construir a fábrica do futuro em conjunto
16 de junho de 2022 Na qualidade de uma das maiores unidades de negócio da OMRON, pretendemos continuar a desenvolver a fábrica em Den Bosch para responder às necessidades na região EMEA.
Ausência de intervenção humana? Ainda pouco provável com a Indústria 4.0
21 de abril de 2022 Para muitos fabricantes, a perspetiva de uma fábrica totalmente automatizada e livre de seres humanos parece estar à distância de muitos anos. Estes questionam-se: quando chegará a 4.ª revolução industrial e o que podemos esperar? Nesta publicação, analisamos a realidade da produção (totalmente/semi) automatizada, o que os robôs podem e não podem fazer e por que razão a ação humana ainda é (maioritariamente) insubstituível.
As fábricas tradicionais também necessitam de dados
18 de março de 2022 As ferramentas e tecnologias certas podem permitir uma manutenção preventiva avançada, prevenção de constrangimentos e otimização. Descubra de que forma a digitalização colmata a lacuna entre os sistemas antigos e a Indústria 4.0.
Picos de produtividade: mudar de manutenção preventiva para manutenção preditiva
17 de dezembro de 2021 A manutenção é um elemento vital para a prosperidade dos negócios, especialmente no setor do fabrico, onde o tempo de atividade permanente dos equipamentos da fábrica é, frequentemente, o padrão esperado. Como qualquer empresa já estabelecida sabe, manter as linhas de produção e os sistemas a funcionar na perfeição requer mais do que uma equipa de manutenção especializada. Envolve também planeamento cuidado, um calendário rigoroso, vigilância constante, disposição para substituir peças gastas e prontidão na resposta a eventos não planeados. Pelo menos, costumava ser assim.
Desenvolvimento da capacidade digital: como qualquer fábrica pode ser inteligente
16 de setembro de 2021 Felizmente, a "Indústria 4.0", tema de inúmeras manchetes, não está reservada exclusivamente para os gigantes de alta tecnologia espalhados pelo globo, nem o termo "fábrica inteligente" se aplica apenas a novas instalações. A verdade é que, em princípio, qualquer fábrica tradicional pode avançar na respetiva jornada de fábrica inteligente, aplicando modularidade à instalação existente.
Monitorização da estabilidade das máquinas com a ciência dos dados
16 de julho de 2021 Tem uma máquina sem problemas? Provavelmente já recolhe dados de produção e de máquinas, mas não os utiliza. Com uma análise rápida dos seus dados, é possível avaliar a respetiva funcionalidade e qualidade e começar a utilizar o valor que lhes é inerente. Isto irá ajudar a definir o primeiro ou o seguinte passo em direção a uma organização com suporte de dados.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 de março de 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Inteligência artificial: esperança, entusiasmo excessivo e FOMO
22 de setembro de 2022 Há dez anos, quando recebíamos questões sobre projetos baseados em IA, estas eram sobretudo impulsionadas por entusiasmo excessivo ou pela síndrome de FOMO (medo de ficar de fora). Quando perguntava por que motivo pretendiam explorar a IA, as respostas mais frequentes eram "A pedido do meu chefe", "Porque temos muitos dados" ou "Porque me parece uma área interessante". Nenhuma destas razões era particularmente sólida e certamente não justificava o elevado investimento necessário para aplicações de IA na altura.Isto tem vindo a mudar, e a esperança, em vez do entusiasmo excessivo ou da síndrome de FOMO, é o fator impulsionador. Os clientes já não nos perguntam se podemos ajudá-los relativamente à IA. Procuram a nossa ajuda para manutenção preventiva, controlo de qualidade ou otimização de processos. Trazem-nos um problema para que os ajudemos a resolvê-lo. A adoção da IA deixa de ser o motivo ou objetivo. Em vez disso, a IA tornou-se um "dinamizador".Independentemente da indústria, seja de alimentos e bebidas, farmacêutica, eletrónica ou automóvel, o objetivo final é o mesmo: produzir produtos de elevada qualidade e sem defeitos a um custo inferior, utilizando menos energia e mão de obra. A IA pode ser uma das soluções para atingir estes objetivos.
Enfrentar os desafios da embalagem e da intralogística no comércio eletrónico
24 de fevereiro de 2022 A embalagem assistida por robôs permite uma expansibilidade rápida e económica, para cima e para baixo, de modo a lidar com variações nas exigências da cadeia de fornecimento.
Cinco desafios nos processos de embalagem e paletização de mistura elevada e baixo volume (HMLV)
21 de dezembro de 2021 O novo produto acaba de sair da fábrica, numa embalagem pronta para a prateleira na proporção de variação especificada para satisfazer as necessidades do cliente. A embalagem foi efetivamente tratada por outra empresa: um local de co-embalagem. A co-embalagem pode ser encontrada em todos os mercados de bens de grande consumo (FMCG), mas especialmente nos segmentos de produtos de custo mais elevado, tais como cuidados pessoais ou produtos de confeitaria, por exemplo. É uma atividade crescente para satisfazer a procura do consumidor por mais variedade.
Picos de produtividade: mudar de manutenção preventiva para manutenção preditiva
17 de dezembro de 2021 A manutenção é um elemento vital para a prosperidade dos negócios, especialmente no setor do fabrico, onde o tempo de atividade permanente dos equipamentos da fábrica é, frequentemente, o padrão esperado. Como qualquer empresa já estabelecida sabe, manter as linhas de produção e os sistemas a funcionar na perfeição requer mais do que uma equipa de manutenção especializada. Envolve também planeamento cuidado, um calendário rigoroso, vigilância constante, disposição para substituir peças gastas e prontidão na resposta a eventos não planeados. Pelo menos, costumava ser assim.
Vedantes acabados em menos de 10 segundos: o controlador integrado de robótica garante um controlo harmonioso
24 de novembro de 2021 A Trelleborg Livorno atualizou uma célula robotizada para o acabamento de juntas de poliuretano para o mercado sustentável da energia eólica. O pilar da solução é o controlador integrado de robótica da OMRON, que garante a integração e sincronização de todos os componentes de automação, incluindo robôs, lógica, motion, segurança e interface de utilizador.
Plásticos no fabrico de bens de consumo: Sete dicas de automação para embalagens mais ecológicas
29 de abril de 2021 Higiene ou protecção do ambiente? Ambos, de preferência! As empresas da indústria de bens de consumo cada vez mais se perguntam sobre as alternativas disponíveis para as embalagens de plástico e como podem agir de forma mais ecológica e eficiente sem comprometer a segurança. As inovadoras linhas de embalagem, a robótica e a inteligência artificial proporcionam suporte para tal.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 de março de 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Quatro dicas essenciais para projectos de automação na indústria da alimentação e bebidas
29 de janeiro de 2021 Um desafio acelerado pela pandemia de covid-19 tem forçado os produtores a lidarem, simultaneamente, com a proliferação da variedade a longo prazo centrada nas exigências dos consumidores e com a redução da variedade (as SKU) causada pela rápida mudança dos hábitos de consumo dos revendedores e consumidores. As empresas que abrem novos caminhos servindo-se de tecnologias inovadoras não só ganham agilidade, como também reduzem o desperdício, risco de contaminação, resíduos e perdas.
Factory automation: four tips for the future of food & beverage manufacturing
16 de julho de 2020 The coronavirus pandemic has posed major challenges to organisations of all types and sizes. In the food and commodity industry, companies have faced significantly reduced consumption and disrupted supply chains, while at-home consumption increased, and out-of-home consumption came near to a standstill. But how can manufacturers adapt their business strategies and production processes both now and in the longer term? The pandemic may provide an opportunity for rethinking outdated processes and procedures and enhancing them with concepts such as innovative robotics, sensor technology and holistic automation strategies.
Improve OEE with Artificial Intelligence at the Edge in Food Manufacturing
16 de outubro de 2019 Implementation of Artificial Intelligence (AI) in food manufacturing is picking up speed. Many F&B companies are realizing that AI presents an opportunity to increase not only the Overall Equipment Effectiveness (OEE) – and therefore combine reduced costs with increased productivity – but also to improve the analysis of data to support continuous improvement programs such as reducing waste or process operations variability.
3 Steps to Optimize Operational Efficiency for the Future of Manufacturing
02 de outubro de 2019 Operational Excellence is required to maximize capital expenditures. But at the same time manufacturers are challenged to move away from traditional high volume, low mix production runs, to more complex high mix, low volume production with consumer demand linked directly with production. How to optimize operational efficiency to be ready for the future of manufacturing?
The power of collaboration between machines, people and teams
01 de outubro de 2019 With today’s rapid advances in technology, the manufacturing sector needs to be increasingly agile, ready to adapt to changing demands. Production lines must be more flexible, so that they can cope with shorter production runs, more varied products and tight deadlines. So how can manufacturers address these challenges? The solution lies in more advanced, interconnected and intelligent systems that can be programmed to handle a range of tasks.
Energizing European battery cell production
01 de maio de 2020 What can European automotive companies do to future-proof their production lines, especially in relation to battery manufacturing? Robotics, automated quality control and artificial intelligence (AI) can help companies to tackle the strong competition they are facing from Asia.
Integrated data control, motion control and machine vision for next-generation automotive production line
24 de abril de 2020 The Mexican regional headquarters of a leading manufacturer of premium air brake actuators for global on-highway and specialty markets required a new automated production assembly line. One of the company’s key performance indicators is to deliver a fully assembled product every 30 seconds, and it is with this end goal at the forefront that the team started the process of automating the production line.
ŠKODA AUTO uses LD mobile robot at Vrchlabí plant
17 de março de 2020 The autonomous robot contributes to the continuous improvement of work safety in Vrchlabí and helps to minimise work risks. It recognises people crossing its path as well as other vehicles and stationary obstacles.
Green is key: sustainability in battery manufacturing for E-mobility
05 de fevereiro de 2020 Today, sustainability is no longer a niche topic, but something that companies are integrating into their business strategies. Not only are sustainability practices necessary to answer the changing demands of consumers, the marketplace and governments, they are also increasingly being seen as a competitive strength. That’s because sustainability practices reduce energy consumption and waste, and also help companies use their resources more efficiently. They even help companies optimize their manufacturing agility and enable them to respond to fluctuating demand and the growing need for personalization. And finally, sustainability can play an important role in acquiring and retaining customers, as well in developing new market opportunities.
Ágil e inteligente: robótica móvel personalizada
10 de outubro de 2019 Importante grupo alemão da indústria automóvel optimiza eficiência e liderança na inovação do manuseamento de materiais com robôs móveis LD da Omron e acessório transportador da cts GmbH. A produção de automóveis e a produção em linhas de montagem sempre estiveram estreitamente ligadas. Só depois de Henry Ford ter começado a utilizar tapetes transportadores nas suas fábricas em 1913 é que o automóvel conseguiu conquistar o mundo enquanto produto produzido em massa. Actualmente, um dia de trabalho sem linhas de montagem é inconcebível nas fábricas da BMW. O grupo confia em processos inovadores de transporte e logística para aumentar a eficiência e a flexibilidade, para melhor interligar os processos de trabalho, bem como para reduzir as tarefas repetitivas e morosas dos funcionários. A concretização destas ideias é possível com os robôs móveis LD da Omron para o transporte de material, que proporcionam um retorno sobre o investimento (ROI) particularmente elevado. Estes robôs móveis autónomos estão equipados com uma torre de transporte, um dispositivo de manuseamento de carga ajustável em altura desenvolvido pelo integrador de sistemas cts GmbH. A interacção entre os funcionários e os robôs de transporte na BMW demonstra, de forma impressionante, como será possível alcançar a harmonia na fábrica do futuro.