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Robôs móveis totalmente autónomos

Os robôs móveis da OMRON são robôs móveis autónomos (AMR) concebidos para aumentar drasticamente a produtividade em operações de fabrico e logística. Os nossos robôs móveis aumentam a produtividade, eliminam erros, melhoram a rastreabilidade dos materiais e permitem que os colaboradores se concentrem nas tarefas que exigem competências humanas complexas. Além disso, ao contrário dos AVG convencionais, os nossos robôs móveis deslocam-se de forma natural pela instalação, não sendo necessárias modificações dispendiosas das instalações. *

Não é necessário pré-programar o percurso
Auto-mapeamento através do PC integrado
Instalação rápida
Interacção fácil no tablet através da utilização do MobilePlanner actualizado

Robô móvel autónomo (AMR) auto-navegável

O robô móvel Omron LD é um robô móvel autónomo (AMR) auto-navegável concebido para deslocar materiais de forma dinâmica em ambientes exigentes, que podem incluir passagens estreitas, bem como locais dinâmicos e com pessoas.
Ao contrário dos tradicionais veículos guiados automaticamente (AGV), o robô móvel da Omron não necessita de modificações nas instalações, como ímanes no piso ou dispositivos de sinalização de navegação, o que permite aos utilizadores poupar nos custos de implementação.

Características

Instalação fácil

Os robôs móveis da OMRON são fáceis de colocar em funcionamento e de utilizar, não sendo necessária qualquer construção, como a instalação de ímanes, e exigindo uma programação mínima. Além disso, o nosso software integra-se com os outros sistemas para que possa ter a solução a funcionar num período de tempo muito curto.
  • 1
    Decisões fáceis e custos mais baixos
    A OMRON oferece modelos de subscrição que proporcionam custos iniciais mais baixos e actualizações e melhorias contínuas ao funcionamento das funções. O cliente consegue tomar decisões mais facilmente.
  • 2
    Seleccionar aplicações e dispositivos superiores
    A OMRON tem vários casos de sucesso que envolvem dispositivos superiores; os representantes da OMRON são capazes de aconselhar os clientes quanto às melhores soluções.
  • 3
    Mapeamento e definição de objectivos
    Após uma curta visita pelas suas instalações, o robô elabora um mapa personalizado da planta e define objectivos para recolhas e entregas.
  • 4
    Operação fácil
    A operação simples através de tablet e a integração simples entre o Fleet Manager da OMRON e o seu MES e WMS permite aos robôs trabalharem imediatamente.
Não é necessária qualquer construção
A navegação autónoma não requer percursos predefinidos, ímanes ou dispositivos de sinalização
Segurança melhorada para estar em conformidade com os sistemas de TI
Actualizações automáticas de software em toda a frota, mantendo o fluxo de trabalho contínuo

Funcionalidades de segurança

Concebidos cumprir os requisitos mais recentes da indústria, os nossos robôs móveis interagem com as pessoas para promover um ambiente de trabalho colaborativo e seguro. O sonar e os lasers de segurança permitem que os nossos robôs detectem obstáculos no seu percurso e evitem colisões.
  • 1
    Capacidade para evitar obstáculos estáticos e móveis
  • 2
    Fácil inclusão de equipamentos de paragem de emergência adicionais
  • 3
    Em conformidade com as normas de segurança ISO EN1525, JIS D6802 e ANSI B56.5

Tecnologia

Tecnologia e software de AMR

Os robôs móveis autónomos (AMR) da OMRON estão equipados com tecnologia de AMR dedicada para navegação e posicionamento de alinhamento. Esta tecnologia permite que os AMR se desloquem de forma segura e eficiente dentro dos seus espaços de trabalho designados, mesmo em ambientes complexos. Os AMR também são operados por software, o que os torna fáceis de utilizar e programar.

  • A tecnologia de AMR dedicada utilizada pelos AMR da OMRON inclui uma variedade de sensores, tais como scanners a laser, que permitem aos robôs mapear com precisão o seu ambiente e navegar em segurança.
  • O software utilizado para operar os AMR da OMRON é intuitivo e fácil de utilizar, facilitando a programação dos robôs para a realização de tarefas específicas.

Navegação robusta

Se o ambiente de funcionamento sofrer alterações drásticas (em armazéns e fábricas com um volume elevado de trabalho, onde objectos como paletes e carrinhos mudam frequentemente de lugar), o Acuity proporciona um método adicional de "localização". Identifica as luzes do tecto e sobrepõe o "mapa de luzes" com o "mapa do piso". Permite ainda que os robôs móveis se desloquem facilmente através de áreas abertas em armazéns de grande dimensão.
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Modelos

Plataformas LD-60, LD-90 e LD-90x

A nossa plataforma móvel de OEM está disponível para os responsáveis pelo desenvolvimento de aplicações personalizadas e de cargas úteis. Inclui o nosso software de autonavegação exclusivo, ideal para ambientes com pouco espaço, corredores estreitos e aplicações onde a utilização de um veículo compacto automatizado seja vantajosa. Os nossos parceiros OEM e os responsáveis pelo desenvolvimento de cargas úteis têm acesso a um sistema de acionamento fiável, uma fonte de alimentação integrada, um autocarregamento automático e a E/S para integração do hardware da carga útil na plataforma móvel.

A nossa plataforma móvel de OEM está disponível em três configurações, ambas com um tempo de execução de até 19 horas por dia:

  • LD60, capaz de transportar até 60 kg (velocidade máxima de 1,8 m/s)
  • LD90, capaz de transportar até 90 kg (velocidade máxima de 1,35 m/s)
  • LD-90x: utilize-o numa configuração de carrinho transportador para aumentar a carga útil máxima até 170 kg (velocidade máxima de 0,9 ms)

Plataforma LD-250

Plataforma LD com capacidade de carga útil de 250 kg. O LD-250 baseia-se na mesma tecnologia testada e comprovada utilizada no líder da indústria LD-60/90. Permite aos clientes carregar cargas úteis maiores e mais pesadas, fazendo menos viagens com lotes mais pesados, o que, em última instância, aumenta o retorno do investimento. Pode fazer mais com menos equipamento. O LD-250 pode ser atualizado para duplicar a respetiva carga útil habitual de 250 kg até 500 kg, integrando-se numa versão de carrinho transportador.
  • LD-250, capaz de transportar até 250 kg (velocidade máxima de 1,2 m/s)

Plataformas LD-60/90/90x/250 ESD

Os robôs ESD foram concebidos para ambientes de produção complexos, permitindo-lhe expandir as suas aplicações automatizadas de manuseamento de materiais, mantendo-se protegido. Concebido para fornecer proteção aos seus produtos sensíveis a descargas eletrostáticas (ESDS).

Os revestimentos ESD criam uma proteção em redor do robô, protegendo o seu investimento e dissipando a energia estática para a terra em segurança. Com os robôs móveis ESD da série LD, disponibilizamos uma solução segura para o manuseamento de componentes sensíveis à carga estática.

  • Proteção conjunta para os seus produtos "sensíveis a descargas eletrostáticas (ESDS)" e a série LD.
  • Em conformidade com a norma IEC 61340-5-1 graças às superfícies com controlo de estática com Rg < 1 x 10^9.
  • Proteção para intensidades de campo superiores a aproximadamente 40 kV/cm de ar.
  • Revestimentos concebidos para resistir à acumulação de carga estática.
Cargas úteis máximas diferentes, com base nas necessidades da aplicação
Aumento da capacidade de carga útil na configuração do carrinho transportador
Robô móvel, versão ESD, para transporte de peças electrónicas
Perfeito para cargas pequenas mas pesadas ou cargas mais leves mas volumosas

Especificações e info encomendas

Produto Mobile robot type Maximum load Maximum speed Kit type ESD protection Battery included Descrição
Mobile Robot, LD-60, without Battery
Mobile Robot Docking Station Kit, LD-60, Charger, without Battery
Kit de inicio de robot móvil, LD-60, con cargador, sin batería, Joystick, placa superior, con OS32C LIDAR
Mobile Robot, LD-60, ESD, without Battery
Mobile Robot Docking Station Kit, LD-60, ESD, Charger, without Battery
Mobile Robot Starter Kit, LD-60, ESD, without Battery, with Charger, Joystick, Top Plate
Robot móvil, LD-90, sin batería, con OS32C LIDAR
Paquete de robot móvil, LD-90, cargador, sin batería, con OS32C LiDAR
Kit de inicio de robot móvil, LD-90, con cargador, sin batería, joystick, placa superior, licencia de MobilePlanner, con OS32C LiDAR
Robot móvil, LD-90, ESD, sin batería, con OS32C LIDAR
Kit de estación de acoplamiento para robot móvil, LD-90, ESD, cargador, sin batería, con OS32C LIDAR
Kit de inicio de robot móvil, LD-90, ESD, sin batería, con cargador, joystick, placa superior, con OS32C LIDAR
Robot Móvil LD-90x, sin batería, con OS32C LiDAR
Paquete de robot móvil, LD-90x, cargador, sin batería, con OS32C LiDAR
Kit de inicio de Robot Móvil, LD-90x, con cargador, sin batería, joystick, placa superior, con OS32C LiDAR
Robot Móvil LD-90x, ESD, sin batería, con OS32C LiDAR
Kit de base de acoplamiento de Robot Móvil LD-90x, ESD, con cargador, sin batería, con OS32C LIDAR
Starter Kit Robot Móvil, LD-90x, ESD, sin batería, con cargador, joystick, placa superior, con OS32C LIDAR
Mobile Robot, LD-250, without Battery
Mobile Robot Docking Station Kit, LD-250, with Charger, without Battery
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Acessórios

Aplicações e principais indústrias

Na gestão de intralogística, a deslocação de materiais e produtos dentro de uma instalação pode constituir um grande obstáculo a superar. Armazéns, centros de distribuição e instalações de produção que utilizam processos manuais enfrentam frequentemente problemas relacionados com escassez de mão de obra, riscos para a saúde e segurança e questões relacionadas com rastreabilidade e qualidade.
Além disso, se o fluxo de material não for otimizado, isto irá resultar em períodos de inatividade do processo. Os fabricantes necessitam igualmente de soluções ágeis para aumentar e diminuir a produção respondendo ao volume de procura em constante mudança. Ao investir em processos automatizados com robôs móveis autónomos, pode assegurar-se de que os materiais e produtos são armazenados e transferidos corretamente, simplificar as tarefas dos funcionários, otimizar os fluxos de trabalho, melhorar a produtividade e aumentar a capacidade.
Intralogistics process and related challenges
  • Intralogistics process and related challenges

    Intralogistics process and related challenges

    OMRON solution for the complete intralogistics process​ The complete intralogistics process in a factory is divided into four different groups because the challenges are different, but also the solutions: Lineside Replenishment; Work in progress; Finished goods and Warehouse. Read more on:

    03:18

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