Blog de Automação
Os 4 principais desafios que os fabricantes de EV enfrentam na sua jornada rumo a um futuro sustentável
17 de junho de 2024 Nos últimos anos, os veículos elétricos (EV) passaram de um nicho de mercado para uma importante força industrial. Em 2023, os automóveis elétricos representaram quase um em cada cinco veículos vendidos, com um aumento de vendas de 3,5 milhões de unidades, um salto de 35% em relação ao ano anterior, de acordo com as perspetivas globais para EV de 2024 da Agência Internacional de Energia (IEA). Prevê-se que este aumento continue, com as projeções a indicarem que as vendas nos mercados emergentes ultrapassarão 1 milhão de unidades em 2024, o que representa um aumento de 40% em relação a 2023. Os governos de todo o mundo estão a pressionar no sentido de reduzir as emissões de CO2, o que está a acelerar esta mudança para os veículos elétricos.Mas o que significa isto para os fabricantes de automóveis? Em primeiro lugar, significa que têm de se orientar para a conceção e produção de frotas predominantemente elétricas, um movimento que muitos já iniciaram. Em segundo lugar, significa construir novas linhas de produção e dominar novos processos de fabrico, o que pode ser um grande desafio.É aqui que entra um parceiro de automação fiável. A parceria com um especialista em automação pode ajudar a gerir as complexidades desta transição em toda a indústria. Com um vasto portfólio de tecnologia, apoio global e uma profunda experiência no setor automóvel, a OMRON está pronta para orientar os fabricantes na sua jornada rumo à eletrificação.Esta publicação no blogue irá explorar os principais desafios no setor do fabrico de EV e como a parceria com a OMRON pode proporcionar soluções eficazes:
Automação inteligente como agente de mudança
31 de maio de 2024 A indústria de fabrico é responsável por cerca de um quarto das emissões globais de GEE¹, o que a coloca ao nível dos transportes como o segundo maior contribuinte para as emissões de carbono. Isto significa que a redução da pegada de carbono do setor industrial irá desempenhar um papel vital na mitigação do nosso impacto nas alterações climáticas.Chegou a hora de a industria de fabrico deixar de ser uma fonte de problemas e começar a demonstrar o seu potencial, sendo uma das fontes de soluções, respondendo às alterações climáticas e utilizando a automação como agente da mudança no processo.Isto reflete a convicção do nosso fundador de que, enquanto empresa, temos a responsabilidade de recompensar a sociedade em que operamos. Há mais de 90 anos, a OMRON deu vida à visão do seu fundador, Kazuma Tateishi: utilizar tecnologia para criar um mundo melhor.O espírito de Tateishi de "melhorar vidas e contribuir para uma sociedade melhor" nunca foi mais relevante do que atualmente, tendo em conta os desafios climáticos que enfrentamos enquanto sociedade. Mas de que forma o fabrico pode fazer uma diferença positiva?
Mesmo que não exista um problema, procure sempre a otimização
04 de abril de 2024 Tornar o fabrico de FMCG mais sustentável através de uma gestão inteligente da energia
Vamos a isso, mulheres! Venham explorar as fantásticas oportunidades de carreira na indústria da automação!
01 de março de 2024 Maryam Dolatabadi e Asunción Pastrana Costa são especialistas em automação na OMRON. Estas lançam um apelo às raparigas e mulheres: "Sejam audazes, pois são urgentemente necessárias na indústria!"
Automação industrial e robótica: ainda são atividades apenas para homens?
07 de fevereiro de 2024 Como é ser uma mulher na automação nos dias de hoje? Três mulheres da OMRON Europe falam sobre as suas experiências no mundo da automação industrial, os desafios que enfrentam e as ferramentas e o apoio que as ajudaram a ter carreiras de sucesso.Quando Wendy Tonks iniciou a sua carreira em engenharia no Reino Unido, há pouco mais de 20 anos, uma das primeiras regras básicas que teve de estabelecer foi que não estava ali para servir chá.
Adotar a mudança: dividir o processo de fabrico flexível
30 de janeiro de 2024 O mercado de bens de grande consumo está a atravessar uma mudança transformadora, impulsionada por fatores como a capacitação dos consumidores, as exigências de personalização, as preferências conscientes em termos de saúde, o veganismo, as preocupações éticas e a sustentabilidade. Prevê-se que este acompanhe mais mudanças na próxima década do que nos últimos 50 anos. Este facto exige a adaptação da produção e das cadeias de fornecimento para responder às tendências emergentes. O futuro das fábricas de bens de grande consumo envolverá, provavelmente, instalações mais pequenas e inteligentes, com movimento autónomo de mercadorias e sistemas interligados.As máquinas, autónomas ou interligadas, têm de ser mais flexíveis do que nunca para garantir o fornecimento atempado de materiais e embalagens adequados. A produção tem de ser mais ágil, resultando em cada vez mais artigos prontos para venda a retalho com uma abordagem de mistura elevada e baixo volume, sem recolhas. A questão é: como consegui-lo com um custo mínimo e um ROI rápido?
O que está reservado para a automação em 2024? Seis previsões da OMRON Europe
13 de dezembro de 2023 A sucessão de impactos ao longo dos últimos anos anuncia uma nova era de maior risco geopolítico e económico. Isto exige que os fabricantes proporcionem resiliência e flexibilidade aos modelos de negócio e repensem as cadeias de fornecimento e as relações globais. Ao mesmo tempo, a pressão aumenta para incorporar os princípios ESG na tomada de decisões operacionais. A IA, a ciência de dados, os sistemas digitais duplos e a tecnologia de deteção, monitorização e visão serão essenciais para o desenvolvimento de soluções de automação e controlo que podem ajudar a indústria de fabrico a adaptar-se a esta nova realidade. Com base nisto, gostaria de partilhar as seis principais tendências que terão impacto e irão moldar a automação industrial a partir de 2024.
Transição de EV facilitada: os três principais desafios a superar no fabrico automóvel
23 de novembro de 2023 A transição para os veículos elétricos é um desafio para os fabricantes de automóveis. As empresas há muito estabelecidas que tradicionalmente produziam veículos com motores de combustão estão agora a aventurar-se num domínio totalmente novo de plataformas de veículos. Vamos investigar os principais desafios enfrentados pela indústria de fabrico de veículos elétricos e explorar as mais recentes soluções inovadoras no horizonte.
Conciliação de dois pontos de vista: convergência de IT/OT na automação industrial
22 de setembro de 2023 Os fabricantes orientados para o futuro estão a aproximar-se dos seus ideais de produção flexível, eficiente e sustentável ao explorarem seriamente a transformação digital. No entanto, à medida que aumenta o interesse pela digitalização, torna-se evidente que existe um enorme fosso entre os mundos da tecnologia operacional (OT) e da tecnologia de informação (IT). Este fosso tem de ser colmatado para que as visões de hoje para as fábricas do futuro se tornem a realidade de amanhã. Porém, antes de analisarmos por que razão é necessária uma convergência de IT e OT, e como esta pode ser alcançada, vamos voltar aos conceitos básicos e esclarecer alguns mal-entendidos em torno da terminologia.
Capacitar a mão de obra: a abordagem da OMRON ao desenvolvimento de competências no fabrico da Europa
06 de setembro de 2023 Aprofundar o compromisso inabalável da OMRON de desenvolver competências que capacitem a próxima geração, enquanto a indústria embarca numa viagem transformadora – uma viagem que liberta todo o potencial da quarta revolução industrial (4IR), ao mesmo tempo que avança corajosamente para a quinta revolução industrial (5IR).Nos corredores das universidades, nas salas de direção de líderes empresariais visionários e nas câmaras de políticos progressistas, evoca-se um debate aceso. O tema gira em torno da profunda mudança da quarta revolução industrial, 4IR, ou indústria 4.0, como também é conhecida, para a indústria 5.0, que irá mudar o mundo em que vivemos.Historicamente, a revolução industrial foi a primeira era das máquinas, a eletricidade a segunda, a eletrónica a terceira e a Internet a plataforma para a quarta era das máquinas. Estamos agora a entrar na quinta era da máquinas, que destaca a colaboração harmoniosa entre seres humanos e máquinas, bem como as contribuições da indústria para a sociedade. Este é o momento não só de nos adaptarmos, mas também de liderarmos, de sermos pioneiros e de criarmos um futuro onde a inovação não tem limites. Klaus Schwab, fundador e presidente executivo do Fórum Económico Mundial, observou que: "Estamos à beira de uma revolução tecnológica que irá alterar fundamentalmente a forma como vivemos, trabalhamos e nos relacionamos uns com os outros. Na sua escala, âmbito e complexidade, a transformação será diferente de tudo o que a humanidade já viveu antes. O nosso mundo está a passar por uma mudança transformadora. A produção global está a evoluir, impulsionada pela automatização das práticas industriais tradicionais através da tecnologia inteligente, da comunicação M2M e da integração da IoT. Esta sinergia alimenta uma maior automatização, uma comunicação perfeita e máquinas inteligentes que analisam e diagnosticam os desafios de forma autónoma.A ascensão da IA suscita debates, sugerindo transformações mais profundas no nosso tecido social. Ao navegarmos nesta paisagem dinâmica, estamos preparados para abraçar a inovação e remodelar o nosso futuro.
As 4 principais formas de gerir a escassez de mão de obra com a automação
06 de setembro de 2023 A automação é uma forma de apoiar a mão de obra manual e não de a substituir.A escassez de mão de obra na indústria de fabrico é um motivo de preocupação crescente em todo o mundo. Embora os incentivos financeiros e as qualificações direcionadas para a mão de obra tenham sido aplicados como contramedidas, são necessárias soluções mais inovadoras. Muitos fabricantes optam por automatizar as atividades repetitivas, mas será que isso estará a apoiar a mão de obra existente ou a retirar-lhes os empregos?Em 2023, a Reuters divulgou uma tendência alarmante: um número recorde de 53% das empresas enfrentam dificuldades de contratação. A escassez de pessoal e o aumento dos custos energéticos, em combinação com a procura pela neutralidade climática, criam novos desafios. Na busca de um fabrico sustentável, as estratégias inovadoras para colmatar a falta de mão de obra e melhorar o talento existente são indicadores de progresso.Vejamos as quatro principais formas de gerir a escassez de mão de obra e apoiar a mão de obra atual com a automação:
Desde semáforos a robôs: OMRON celebra 90 anos de inovação
06 de junho de 2023 No dia do fundador deste ano, a OMRON analisou retrospetivamente os seus 90 anos de ultrapassagem de barreiras tecnológicas e aguarda com expetativa por um futuro de inovação em automação enquadrado pela sustentabilidade, digitalização e colaboração entre pessoas e máquinas.Feliz 10 de maio! O dia 10 de maio é provavelmente o dia mais importante do calendário da OMRON. Neste dia, 30 000 funcionários da OMRON em todo o mundo celebram a vida e o legado do fundador da empresa, Kazuma Tateishi. Fazem-no praticando a visão de Tateishi: utilizar a tecnologia para criar um mundo melhor e em retribuição à sociedade, muitas vezes participando em projetos de voluntariado e caridade nas respetivas comunidades. Marcos de inovação A jornada de inovação da OMRON começou em 1933 com o desenvolvimento de um temporizador de alta precisão para fotografia de raios X. Isto marcou o primeiro contributo da empresa para a resposta às necessidades sociais. Em 1960, a OMRON lançou o primeiro interruptor de proximidade sem contacto, revolucionando as capacidades avançadas de produção em massa. Desde então, a OMRON continua a apresentar tecnologias inovadoras, incluindo o primeiro sinal de trânsito automático, o sistema para estação ferroviária automática, o controlador de tensão arterial transportável no corpo, o controlador lógico difuso de velocidade ultraelevada e o equipamento de diagnóstico automático de células cancerígenas.
Automatização adaptada para embalagens sustentáveis
16 de agosto de 2022 Alguma vez encomendou um pequeno artigo online e sentiu-se incomodado quando este chegou numa caixa de grandes dimensões com plástico de bolhas, almofadas de ar ou envelopes de papel?
Impulsionar a indústria automóvel europeia
29 de janeiro de 2021 A indústria automóvel europeia enfrenta uma forte concorrência por parte da Ásia, bem como os desafios económicos da pandemia. É necessário que se desenvolvam estratégias e tecnologias inovadoras e à prova do futuro que aumentem a eficiência e a sustentabilidade. Tony Seba, da Universidade de Stanford, acredita que em 2025 já não serão vendidos veículos novos com motores de combustão (pura) e que haverá uma transição para automóveis a bateria ou células de combustível a hidrogénio. Entretanto, a indústria enfrenta uma queda nas vendas, regulamentos de emissões cada vez mais rigorosos, novas tecnologias, digitalização e necessidades dos consumidores em constante mudança. As empresas devem responder convertendo as linhas de produção, tornando-se mais ágeis e introduzindo inovações que proporcionem uma vantagem competitiva.
Data paradise factory floor: get more out of your machine and production information
25 de setembro de 2020 Strategic Data Science is an essential pillar of every Industry 4.0 scenario. A four-step data mining approach based on CRISP-DM supports successful projects.
Get the full value from your factory floor data with data sciences
19 de junho de 2020 Industry 4.0 and IIoT have been buzz words for several years and these concepts are actually implemented on more and more machines. A huge amount of data becomes available: machine data, data of the production process and data regarding the manufactured product. Big Data has entered the factory floor.
Energizing European battery cell production
01 de maio de 2020 What can European automotive companies do to future-proof their production lines, especially in relation to battery manufacturing? Robotics, automated quality control and artificial intelligence (AI) can help companies to tackle the strong competition they are facing from Asia.
How industrial companies are catching up in the AI race
16 de dezembro de 2019 Artificial intelligence (AI) is achieving breakthroughs in the industrial sector. McKinsey recently forecasted that the global market for AI-based services, software and hardware will grow by up to 25% annually and will be worth around US$130 billion by 2025. But AI also represents a major challenge for industries in Europe, which are lagging behind the US and China. So, how can we start putting AI into action? Predictive maintenance is one area that demonstrates its advantages and potential.
Smart machines: laying the golden egg?
16 de outubro de 2019 Greater manufacturing efficiency: it’s the golden egg we’re all looking for. But it’s getting increasingly hard to find. The solution could be smarter automation, which involves lots and lots of data (‘big data’) and data collection and data-driven modelling. The smart machine then uses the models to automatically adjust its own behaviour (i.e. machine learning).
Improve OEE with Artificial Intelligence at the Edge in Food Manufacturing
16 de outubro de 2019 Implementation of Artificial Intelligence (AI) in food manufacturing is picking up speed. Many F&B companies are realizing that AI presents an opportunity to increase not only the Overall Equipment Effectiveness (OEE) – and therefore combine reduced costs with increased productivity – but also to improve the analysis of data to support continuous improvement programs such as reducing waste or process operations variability.
Construir a fábrica do futuro em conjunto
16 de junho de 2022 Na qualidade de uma das maiores unidades de negócio da OMRON, pretendemos continuar a desenvolver a fábrica em Den Bosch para responder às necessidades na região EMEA.
Rastreabilidade no setor automóvel: o que os responsáveis pela tomada de decisões e especialistas devem procurar agora
23 de maio de 2022 Da mobilidade elétrica à condução autónoma, da escassez de competências à digitalização: a indústria automóvel está a sofrer uma profunda mudança marcada, por exemplo, pela mudança para plataformas globalizadas e arquiteturas de veículos padronizadas. Por um lado, a produção está a tornar-se cada vez mais eficiente, mas, por outro lado, uma única peça defeituosa pode ter efeitos mais extensivos do que nunca. Confrontados com retiradas dispendiosas de produtos, os fabricantes na indústria automóvel enfrentam requisitos cada vez mais complexos e especificações mais rigorosas. Será que vale a pena o esforço de rastreabilidade se isto significa etiquetar até 20 000 peças por veículo? Sim, vale a pena, mas é necessário um software potente, combinado com tecnologias potentes de leitura e verificação, para os dados fazerem sentido.Existem várias razões pelas quais os fabricantes precisam de manter registos precisos das peças e componentes que constituem um automóvel novo. Do ponto de vista da qualidade, por exemplo, a rastreabilidade através de códigos de barras ajuda a garantir que são montadas as peças corretas. Mais importante ainda é, contudo, a capacidade de rastrear o fornecedor original de cada peça do automóvel. Em caso de retirada de produtos ou de descoberta de uma peça defeituosa, os fabricantes têm de ser capazes de descobrir a origem de cada peça de forma rápida e abrangente. Isto é complementado por informações como o número do lote, a data de fabrico e outras informações importantes para identificar quais os veículos afetados pela peça defeituosa. Recomendações e padrões da AIAG, VDA, ANSI e ISO especificam os detalhes. À medida que a indústria automóvel se globaliza, espera-se que a produção mundial de veículos ligeiros atinja cerca de 96 milhões de unidades até 2023. Isto significa que mesmo uma única peça defeituosa pode ter um enorme impacto, pelo que deve ser evitada a todo o custo.
Enfrentar os desafios da embalagem e da intralogística no comércio eletrónico
24 de fevereiro de 2022 A embalagem assistida por robôs permite uma expansibilidade rápida e económica, para cima e para baixo, de modo a lidar com variações nas exigências da cadeia de fornecimento.
Hanover Displays automatiza testes de PCBA com cobôs
31 de janeiro de 2022 A Hanover Displays Limited, sedeada no Reino Unido, necessitava de um novo sistema para testar conjuntos de placas de circuito impresso (PCBA) e, para tal, selecionou os cobôs da série TM da OMRON, fornecidos e instalados pela Absolute Robotics, parte da Absolute Automation Group.
Cinco desafios nos processos de embalagem e paletização de mistura elevada e baixo volume (HMLV)
21 de dezembro de 2021 O novo produto acaba de sair da fábrica, numa embalagem pronta para a prateleira na proporção de variação especificada para satisfazer as necessidades do cliente. A embalagem foi efetivamente tratada por outra empresa: um local de co-embalagem. A co-embalagem pode ser encontrada em todos os mercados de bens de grande consumo (FMCG), mas especialmente nos segmentos de produtos de custo mais elevado, tais como cuidados pessoais ou produtos de confeitaria, por exemplo. É uma atividade crescente para satisfazer a procura do consumidor por mais variedade.
Vedantes acabados em menos de 10 segundos: o controlador integrado de robótica garante um controlo harmonioso
24 de novembro de 2021 A Trelleborg Livorno atualizou uma célula robotizada para o acabamento de juntas de poliuretano para o mercado sustentável da energia eólica. O pilar da solução é o controlador integrado de robótica da OMRON, que garante a integração e sincronização de todos os componentes de automação, incluindo robôs, lógica, motion, segurança e interface de utilizador.
FasThink otimiza intralogística da Garnet com robôs móveis
02 de novembro de 2021 A Garnet confia na FasThink para inovar a sua logística e processos de produção.
Soluções de sistemas inteligentes com robô móvel autónomo: AM-Flow e OMRON
27 de outubro de 2021 A Indústria 4.0 promete processos simplificados, informações de grandes volumes de dados e linhas de produção com um funcionamento de 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem tempo de inatividade. Ao contrário das históricas "revoluções industriais", esta proporciona o luxo do tempo e da escolha aos fabricantes. Tal deve-se à possibilidade da implementação gradual ou total da automação, quer se trate de uma nova unidade topo de gama ou de um processo de reequipamento num local de produção mais tradicional. Para facilitar esta mudança, surge a AM-Flow, uma start-up que está atualmente a introduzir o fornecimento das suas soluções aos recentes produtores no mundo do fabrico de aditivos.
Unika toma a decisão revolucionária de elevar os níveis de qualidade a novos patamares
25 de agosto de 2021 Os cobôs da série TM da OMRON com sistema de visão integrada eliminam erros humanos e aumentam a eficiência de produção.
Solução de soldadura colaborativa flexível, segura e fácil da Guidetti Technology
20 de agosto de 2021 A Guidetti Technology SRL integrou robôs colaborativos (cobôs) da OMRON na sua solução de soldadura "EasyArc", utilizada em aplicações colaborativas em pequenas porções de vários tipos de carpintaria metálica
A forma como a escassez de mão-de-obra está a afetar o setor logístico e por que razão a automação é a solução
11 de agosto de 2021 Por Stuart Coulton, Diretor Regional, OMRON UK North
Ajuda profissional para cuidados pessoais: colocar um cobô em funcionamento
09 de julho de 2021 Entre os vários processos envolvidos na finalização de um produto de consumo, a etapa final pode muitas vezes ser a mais complexa. Para este cliente da OMRON, a etapa final na fase de produção é apertar o parafuso de fixação da tampa, fechando a unidade - neste caso, uma máquina de barbear elétrica. Tradicionalmente, o processo era concluído manualmente, com uma chave de fendas elétrica num processo de várias etapas. Esta tarefa repetitiva é um candidato ideal para a ajuda de um cobô da OMRON.
Inteligência artificial: não me chamem estúpida
08 de fevereiro de 2023 Há dez anos, estava muito orgulhoso do quão inteligentes eram as máquinas na nossa fábrica. Hoje, com a minha definição atual de inteligente, percebo que, na verdade, eram bastante estúpidas.Porquê? Porque, embora fizessem aquilo que foram programadas para fazer, assim que encontravam qualquer coisa inesperada ou fora do normal, bloqueavam. Limitavam-se a perguntar ao operador "O que se passa comigo?".A resolução de problemas e a colocação de máquinas em funcionamento exigia pessoas inteligentes. Operadores altamente qualificados. Engenheiros de software e hardware experientes. O problema é que, nos últimos dez anos, estas pessoas têm-se tornado cada vez mais difíceis de encontrar. Simplesmente não há talento novo suficiente a entrar na indústria para compensar o número de trabalhadores que atingem a idade da reforma. Quando deixam a indústria, os aposentados levam consigo o seu valioso conhecimento adquirido, que é o culminar de anos de experiência de trabalho. Com cada trabalhador que parte, as empresas enfrentam a perspetiva de uma mão-de-obra menos produtiva e menos qualificada.
O caminho para as "zero emissões": táticas
01 de fevereiro de 2023 A chave para desbloquear um futuro "zero emissões" no fabrico está a transformar a cadeia de valor através da automação.Em junho de 2022, a New Scientist informou que um terço das maiores empresas do mundo tinha objetivos de "zero emissões": um número significativamente superior relativamente há um ano.Embora a aceleração desta dinâmica seja uma notícia positiva, o artigo descreve posteriormente a imprecisão dos detalhes do plano das empresas para alcançar tais objetivos de "zero emissões".Isto não é surpreendente. A criação e implementação de uma estratégia "zero emissões" é uma grande tarefa para qualquer empresa, especialmente com 80% das emissões de GEE a descer para o âmbito 3, ou seja, emissões que ocorrem a montante ou a jusante na cadeia de valor. Trata-se de um desafio particular para as empresas de FMCG, cujas cadeias de fornecimento e subsequente logística são longas e complexas.A maioria destas empresas sabe o que é necessário fazer: descarbonizar e fazer circular a cadeia de valor. Além disso, contam com uma estratégia que abrange, geralmente, otimizar a utilização de recursos e energia, substituir produtos e processos de emissões elevadas e eliminar resíduos.Contudo, passar da intenção à ação é o principal desafio. É nesta fase que a automação desempenha um papel crucial.A recolha e análise de dados são a chave para a transição bem sucedida para "zero emissões". Sem estas, de que forma as empresas sabem qual é o ponto de partida, onde necessitam de melhorar, se melhoraram e o quanto melhoraram? Os dados robustos são a base para transformar um compromisso em mudança, comunicar com as partes interessadas de forma credível e confiante e concretizar as ambições climáticas.
Combater a crise energética e dos combustíveis através da automação
07 de dezembro de 2022 Para colmatar o aumento dos preços e cumprir as metas ambientais, as empresas industriais devem explorar a forma como as tecnologias de automação de uma única origem podem contribuir para a sua estratégia de sustentabilidade.Os preços elevados da energia e dos combustíveis estão a prejudicar as famílias e as indústrias. Esta situação não só está a ter um impacto negativo nos planos financeiros e económicos, como ainda obriga algumas empresas a cessar a produção devido aos preços excessivos. De acordo com a Make UK, 42% dos fabricantes inquiridos afirmaram que as suas contas de eletricidade aumentaram 100% nos últimos 12 meses e 32% indicaram que os preços do gás aumentaram mais de 100% no último ano. 12% dos fabricantes já fizeram cortes laborais como consequência direta do aumento das faturas de eletricidade, algo preocupante.A guerra na Ucrânia, a pandemia de Covid-19 e os preços do gás são apenas algumas das causas da crise que está a afetar todos os setores e que tem repercussões em tudo, desde os preços da energia às cadeias de fornecimento. O que devem as empresas de produção considerar agora? As estratégias de automação abrangentes são essenciais para uma maior flexibilidade e eficiência energética. Isto inclui robótica inovadora combinada com tecnologia de visão e sensores, bem como inteligência artificial – IA de ponta. Além disso, os dados em tempo real das fábricas de produção podem ajudar na deteção de anomalias e na melhoria da eficácia geral dos equipamentos (OEE).
Navegadores da tempestade: a atravessar a incerteza económica através da transformação dos desafios sociais em oportunidades tecnológicas
06 de dezembro de 2022 Uma das questões que me colocam frequentemente é referente à nossa estratégia para manter um crescimento estável, enquanto empresa de automação industrial, numa economia global volátil e cada vez mais imprevisível. A minha resposta, tal como podem imaginar, não consiste numa só frase, embora esteja enraizada num só conceito: SINIC. SINIC representa "evolução cíclica da semente da inovação ao ímpeto da necessidade" e é uma teoria que foi desenvolvida em 1970 pelo Dr. Kazume Tateisi, fundador da OMRON. De acordo com esta filosofia, a ciência, a tecnologia e a sociedade partilham uma relação cíclica, que têm um impacto e influência mútuos. As inovações científicas facilitam a evolução da sociedade e as necessidades sociais fomentam o desenvolvimento tecnológico. A OMRON Europe seguiu sempre esta filosofia e passou a última década a estabelecer as bases para criar soluções que contribuam para os desafios sociais e económicos dos dias de hoje.
Qual o rumo do futuro, a intralogística? Dicas para maior eficiência
15 de novembro de 2022 Por vezes, focamo-nos tanto no panorama geral que esquecemos os processos mais pequenos, mas tão importantes, que caracterizam uma produção inteligente. Um exemplo é a intralogística, ou seja, os fluxos de materiais e mercadorias que decorrem nas instalações de uma empresa ou numa unidade de produção. Um estudo recente concluiu que mais de 80 por cento das empresas inquiridas consideram necessário aumentar a utilização de IA e automação na intralogística para enfrentar desafios como a escassez de trabalhadores qualificados ou de planos de crescimento.As empresas do setor automóvel que desejam responder às exigências do mercado e dos clientes, aumentar a eficiência e tornar-se mais sustentáveis têm de desenvolver novas ideias. Os custos energéticos, a crise do gás e a subida da inflação tornam esta tarefa ainda mais difícil. Conceitos de fábrica inteligente que combinem automação inovadora, digitalização e abordagens intralogísticas inteligentes podem fornecer um apoio valioso. Alguns falam da Indústria 4.0 neste contexto; outros, da "fábrica do futuro"; e outros ainda preferem a Internet Industrial das Coisas (IIoT). Mas não importa o termo que prefere: o mais importante é tornar-se ativo agora e contar com parceiros de confiança. A intralogística é um bom ponto de partida para iniciar rapidamente a mudança. Porque agir é urgentemente necessário: muitas empresas estão hoje extremamente limitadas pela escassez de trabalhadores qualificados. As tecnologias modernas, como os robôs móveis, podem proporcionar uma solução.
Digitalização na indústria automóvel: sete dicas para uma produção inteligente
02 de novembro de 2022 Se quiser evoluir e enfrentar as crises, terá de ser digitalmente apto, isto também se aplica ao importante sector automóvel. Não existe forma de contornar as ferramentas digitais quando lidamos com clientes ou produtividade. A inteligência artificial (IA) e a sustentabilidade são os principais impulsionadores e tópicos de foco, tal como demonstra um estudo da Capgemini. Especialistas da Gartner destacam a importância de abordagens de colaboração de código aberto, ecossistemas holísticos e parcerias tecnológicas. Contudo, o que devemos ter em atenção na digitalização e na intralogística da produção do futuro? Queremos responder a esta pergunta em duas partes, começando por dar dicas sobre a digitalização numa fábrica inteligente. Enquanto especialista em automação, a OMRON tem vindo a acompanhar os fabricantes e fornecedores há muitos anos no seu percurso em direção a uma maior sofisticação na digitalização.
Inteligência artificial: esperança, entusiasmo excessivo e FOMO
22 de setembro de 2022 Há dez anos, quando recebíamos questões sobre projetos baseados em IA, estas eram sobretudo impulsionadas por entusiasmo excessivo ou pela síndrome de FOMO (medo de ficar de fora). Quando perguntava por que motivo pretendiam explorar a IA, as respostas mais frequentes eram "A pedido do meu chefe", "Porque temos muitos dados" ou "Porque me parece uma área interessante". Nenhuma destas razões era particularmente sólida e certamente não justificava o elevado investimento necessário para aplicações de IA na altura.Isto tem vindo a mudar, e a esperança, em vez do entusiasmo excessivo ou da síndrome de FOMO, é o fator impulsionador. Os clientes já não nos perguntam se podemos ajudá-los relativamente à IA. Procuram a nossa ajuda para manutenção preventiva, controlo de qualidade ou otimização de processos. Trazem-nos um problema para que os ajudemos a resolvê-lo. A adoção da IA deixa de ser o motivo ou objetivo. Em vez disso, a IA tornou-se um "dinamizador".Independentemente da indústria, seja de alimentos e bebidas, farmacêutica, eletrónica ou automóvel, o objetivo final é o mesmo: produzir produtos de elevada qualidade e sem defeitos a um custo inferior, utilizando menos energia e mão de obra. A IA pode ser uma das soluções para atingir estes objetivos.
Automatização adaptada para embalagens sustentáveis
16 de agosto de 2022 Alguma vez encomendou um pequeno artigo online e sentiu-se incomodado quando este chegou numa caixa de grandes dimensões com plástico de bolhas, almofadas de ar ou envelopes de papel?
Construir a fábrica do futuro em conjunto
16 de junho de 2022 Na qualidade de uma das maiores unidades de negócio da OMRON, pretendemos continuar a desenvolver a fábrica em Den Bosch para responder às necessidades na região EMEA.
Ausência de intervenção humana? Ainda pouco provável com a Indústria 4.0
21 de abril de 2022 Para muitos fabricantes, a perspetiva de uma fábrica totalmente automatizada e livre de seres humanos parece estar à distância de muitos anos. Estes questionam-se: quando chegará a 4.ª revolução industrial e o que podemos esperar? Nesta publicação, analisamos a realidade da produção (totalmente/semi) automatizada, o que os robôs podem e não podem fazer e por que razão a ação humana ainda é (maioritariamente) insubstituível.
As fábricas tradicionais também necessitam de dados
18 de março de 2022 As ferramentas e tecnologias certas podem permitir uma manutenção preventiva avançada, prevenção de constrangimentos e otimização. Descubra de que forma a digitalização colmata a lacuna entre os sistemas antigos e a Indústria 4.0.
Picos de produtividade: mudar de manutenção preventiva para manutenção preditiva
17 de dezembro de 2021 A manutenção é um elemento vital para a prosperidade dos negócios, especialmente no setor do fabrico, onde o tempo de atividade permanente dos equipamentos da fábrica é, frequentemente, o padrão esperado. Como qualquer empresa já estabelecida sabe, manter as linhas de produção e os sistemas a funcionar na perfeição requer mais do que uma equipa de manutenção especializada. Envolve também planeamento cuidado, um calendário rigoroso, vigilância constante, disposição para substituir peças gastas e prontidão na resposta a eventos não planeados. Pelo menos, costumava ser assim.
Qual o rumo do futuro, a intralogística? Dicas para maior eficiência
15 de novembro de 2022 Por vezes, focamo-nos tanto no panorama geral que esquecemos os processos mais pequenos, mas tão importantes, que caracterizam uma produção inteligente. Um exemplo é a intralogística, ou seja, os fluxos de materiais e mercadorias que decorrem nas instalações de uma empresa ou numa unidade de produção. Um estudo recente concluiu que mais de 80 por cento das empresas inquiridas consideram necessário aumentar a utilização de IA e automação na intralogística para enfrentar desafios como a escassez de trabalhadores qualificados ou de planos de crescimento.As empresas do setor automóvel que desejam responder às exigências do mercado e dos clientes, aumentar a eficiência e tornar-se mais sustentáveis têm de desenvolver novas ideias. Os custos energéticos, a crise do gás e a subida da inflação tornam esta tarefa ainda mais difícil. Conceitos de fábrica inteligente que combinem automação inovadora, digitalização e abordagens intralogísticas inteligentes podem fornecer um apoio valioso. Alguns falam da Indústria 4.0 neste contexto; outros, da "fábrica do futuro"; e outros ainda preferem a Internet Industrial das Coisas (IIoT). Mas não importa o termo que prefere: o mais importante é tornar-se ativo agora e contar com parceiros de confiança. A intralogística é um bom ponto de partida para iniciar rapidamente a mudança. Porque agir é urgentemente necessário: muitas empresas estão hoje extremamente limitadas pela escassez de trabalhadores qualificados. As tecnologias modernas, como os robôs móveis, podem proporcionar uma solução.
Inteligência artificial: esperança, entusiasmo excessivo e FOMO
22 de setembro de 2022 Há dez anos, quando recebíamos questões sobre projetos baseados em IA, estas eram sobretudo impulsionadas por entusiasmo excessivo ou pela síndrome de FOMO (medo de ficar de fora). Quando perguntava por que motivo pretendiam explorar a IA, as respostas mais frequentes eram "A pedido do meu chefe", "Porque temos muitos dados" ou "Porque me parece uma área interessante". Nenhuma destas razões era particularmente sólida e certamente não justificava o elevado investimento necessário para aplicações de IA na altura.Isto tem vindo a mudar, e a esperança, em vez do entusiasmo excessivo ou da síndrome de FOMO, é o fator impulsionador. Os clientes já não nos perguntam se podemos ajudá-los relativamente à IA. Procuram a nossa ajuda para manutenção preventiva, controlo de qualidade ou otimização de processos. Trazem-nos um problema para que os ajudemos a resolvê-lo. A adoção da IA deixa de ser o motivo ou objetivo. Em vez disso, a IA tornou-se um "dinamizador".Independentemente da indústria, seja de alimentos e bebidas, farmacêutica, eletrónica ou automóvel, o objetivo final é o mesmo: produzir produtos de elevada qualidade e sem defeitos a um custo inferior, utilizando menos energia e mão de obra. A IA pode ser uma das soluções para atingir estes objetivos.
Enfrentar os desafios da embalagem e da intralogística no comércio eletrónico
24 de fevereiro de 2022 A embalagem assistida por robôs permite uma expansibilidade rápida e económica, para cima e para baixo, de modo a lidar com variações nas exigências da cadeia de fornecimento.
Cinco desafios nos processos de embalagem e paletização de mistura elevada e baixo volume (HMLV)
21 de dezembro de 2021 O novo produto acaba de sair da fábrica, numa embalagem pronta para a prateleira na proporção de variação especificada para satisfazer as necessidades do cliente. A embalagem foi efetivamente tratada por outra empresa: um local de co-embalagem. A co-embalagem pode ser encontrada em todos os mercados de bens de grande consumo (FMCG), mas especialmente nos segmentos de produtos de custo mais elevado, tais como cuidados pessoais ou produtos de confeitaria, por exemplo. É uma atividade crescente para satisfazer a procura do consumidor por mais variedade.
Picos de produtividade: mudar de manutenção preventiva para manutenção preditiva
17 de dezembro de 2021 A manutenção é um elemento vital para a prosperidade dos negócios, especialmente no setor do fabrico, onde o tempo de atividade permanente dos equipamentos da fábrica é, frequentemente, o padrão esperado. Como qualquer empresa já estabelecida sabe, manter as linhas de produção e os sistemas a funcionar na perfeição requer mais do que uma equipa de manutenção especializada. Envolve também planeamento cuidado, um calendário rigoroso, vigilância constante, disposição para substituir peças gastas e prontidão na resposta a eventos não planeados. Pelo menos, costumava ser assim.
Vedantes acabados em menos de 10 segundos: o controlador integrado de robótica garante um controlo harmonioso
24 de novembro de 2021 A Trelleborg Livorno atualizou uma célula robotizada para o acabamento de juntas de poliuretano para o mercado sustentável da energia eólica. O pilar da solução é o controlador integrado de robótica da OMRON, que garante a integração e sincronização de todos os componentes de automação, incluindo robôs, lógica, motion, segurança e interface de utilizador.
Plásticos no fabrico de bens de consumo: Sete dicas de automação para embalagens mais ecológicas
29 de abril de 2021 Higiene ou protecção do ambiente? Ambos, de preferência! As empresas da indústria de bens de consumo cada vez mais se perguntam sobre as alternativas disponíveis para as embalagens de plástico e como podem agir de forma mais ecológica e eficiente sem comprometer a segurança. As inovadoras linhas de embalagem, a robótica e a inteligência artificial proporcionam suporte para tal.
Cobot Dashboard: How to visualize data for OEE improvement the smart way
16 de março de 2021 The factory of the future is not only based on a well-orchestrated interaction of the most diverse machines, robots, sensors, and AI technologies. Entrepreneurs and decision-makers are also increasingly faced with the challenge of reconciling the vast amounts of data collected by the various production lines and making the best possible use of it to support their decisions. Not only does a comprehensive data strategy need to be developed. There are also technologies required that process and present the data in such a way that issues are immediately identified before major problems occur.
Quatro dicas essenciais para projectos de automação na indústria da alimentação e bebidas
29 de janeiro de 2021 Um desafio acelerado pela pandemia de covid-19 tem forçado os produtores a lidarem, simultaneamente, com a proliferação da variedade a longo prazo centrada nas exigências dos consumidores e com a redução da variedade (as SKU) causada pela rápida mudança dos hábitos de consumo dos revendedores e consumidores. As empresas que abrem novos caminhos servindo-se de tecnologias inovadoras não só ganham agilidade, como também reduzem o desperdício, risco de contaminação, resíduos e perdas.
Factory automation: four tips for the future of food & beverage manufacturing
16 de julho de 2020 The coronavirus pandemic has posed major challenges to organisations of all types and sizes. In the food and commodity industry, companies have faced significantly reduced consumption and disrupted supply chains, while at-home consumption increased, and out-of-home consumption came near to a standstill. But how can manufacturers adapt their business strategies and production processes both now and in the longer term? The pandemic may provide an opportunity for rethinking outdated processes and procedures and enhancing them with concepts such as innovative robotics, sensor technology and holistic automation strategies.
Improve OEE with Artificial Intelligence at the Edge in Food Manufacturing
16 de outubro de 2019 Implementation of Artificial Intelligence (AI) in food manufacturing is picking up speed. Many F&B companies are realizing that AI presents an opportunity to increase not only the Overall Equipment Effectiveness (OEE) – and therefore combine reduced costs with increased productivity – but also to improve the analysis of data to support continuous improvement programs such as reducing waste or process operations variability.
3 Steps to Optimize Operational Efficiency for the Future of Manufacturing
02 de outubro de 2019 Operational Excellence is required to maximize capital expenditures. But at the same time manufacturers are challenged to move away from traditional high volume, low mix production runs, to more complex high mix, low volume production with consumer demand linked directly with production. How to optimize operational efficiency to be ready for the future of manufacturing?
O caminho para as "zero emissões": táticas
01 de fevereiro de 2023 A chave para desbloquear um futuro "zero emissões" no fabrico está a transformar a cadeia de valor através da automação.Em junho de 2022, a New Scientist informou que um terço das maiores empresas do mundo tinha objetivos de "zero emissões": um número significativamente superior relativamente há um ano.Embora a aceleração desta dinâmica seja uma notícia positiva, o artigo descreve posteriormente a imprecisão dos detalhes do plano das empresas para alcançar tais objetivos de "zero emissões".Isto não é surpreendente. A criação e implementação de uma estratégia "zero emissões" é uma grande tarefa para qualquer empresa, especialmente com 80% das emissões de GEE a descer para o âmbito 3, ou seja, emissões que ocorrem a montante ou a jusante na cadeia de valor. Trata-se de um desafio particular para as empresas de FMCG, cujas cadeias de fornecimento e subsequente logística são longas e complexas.A maioria destas empresas sabe o que é necessário fazer: descarbonizar e fazer circular a cadeia de valor. Além disso, contam com uma estratégia que abrange, geralmente, otimizar a utilização de recursos e energia, substituir produtos e processos de emissões elevadas e eliminar resíduos.Contudo, passar da intenção à ação é o principal desafio. É nesta fase que a automação desempenha um papel crucial.A recolha e análise de dados são a chave para a transição bem sucedida para "zero emissões". Sem estas, de que forma as empresas sabem qual é o ponto de partida, onde necessitam de melhorar, se melhoraram e o quanto melhoraram? Os dados robustos são a base para transformar um compromisso em mudança, comunicar com as partes interessadas de forma credível e confiante e concretizar as ambições climáticas.
Navegadores da tempestade: a atravessar a incerteza económica através da transformação dos desafios sociais em oportunidades tecnológicas
06 de dezembro de 2022 Uma das questões que me colocam frequentemente é referente à nossa estratégia para manter um crescimento estável, enquanto empresa de automação industrial, numa economia global volátil e cada vez mais imprevisível. A minha resposta, tal como podem imaginar, não consiste numa só frase, embora esteja enraizada num só conceito: SINIC. SINIC representa "evolução cíclica da semente da inovação ao ímpeto da necessidade" e é uma teoria que foi desenvolvida em 1970 pelo Dr. Kazume Tateisi, fundador da OMRON. De acordo com esta filosofia, a ciência, a tecnologia e a sociedade partilham uma relação cíclica, que têm um impacto e influência mútuos. As inovações científicas facilitam a evolução da sociedade e as necessidades sociais fomentam o desenvolvimento tecnológico. A OMRON Europe seguiu sempre esta filosofia e passou a última década a estabelecer as bases para criar soluções que contribuam para os desafios sociais e económicos dos dias de hoje.
Digitalização na indústria automóvel: sete dicas para uma produção inteligente
02 de novembro de 2022 Se quiser evoluir e enfrentar as crises, terá de ser digitalmente apto, isto também se aplica ao importante sector automóvel. Não existe forma de contornar as ferramentas digitais quando lidamos com clientes ou produtividade. A inteligência artificial (IA) e a sustentabilidade são os principais impulsionadores e tópicos de foco, tal como demonstra um estudo da Capgemini. Especialistas da Gartner destacam a importância de abordagens de colaboração de código aberto, ecossistemas holísticos e parcerias tecnológicas. Contudo, o que devemos ter em atenção na digitalização e na intralogística da produção do futuro? Queremos responder a esta pergunta em duas partes, começando por dar dicas sobre a digitalização numa fábrica inteligente. Enquanto especialista em automação, a OMRON tem vindo a acompanhar os fabricantes e fornecedores há muitos anos no seu percurso em direção a uma maior sofisticação na digitalização.
Combustível para o futuro: o que procurar na produção de células de combustível
10 de março de 2022 Quando se fala sobre mobilidade sustentável, a primeira coisa em que se pensa é em carros elétricos a bateria. Células de combustível ou queimadores diretos de hidrogénio consistem em tecnologias complementares que muitas vezes ficam em segundo plano, mas têm muito a oferecer relativamente à redução de CO₂ e opções de mercado.
Indústria de embalagens ecológicas: como alcançar um fabrico sustentável
09 de fevereiro de 2022 A sustentabilidade na indústria de embalagens é um dos principais aspetos no combate ao problema dos resíduos plásticos e, em última análise, às alterações climáticas. Os desafios que apresenta requerem uma tecnologia de automação flexível e potente.
Alimentar o sucesso da produção local de células de bateria
20 de setembro de 2021 Tanto os fabricantes especializados como os fabricantes de automóveis concordam que a mobilidade elétrica é o futuro. As baterias e o respetivo fabrico são essenciais para este desenvolvimento. Neste contexto, prevê-se que o mercado global de baterias de iões de lítio aumente de 44,2 mil milhões de dólares americanos (2020) para 94,4 mil milhões de dólares (2025). A transformação da indústria automóvel, de motores de combustão interna para baterias ou células de combustível a hidrogénio, apresenta grandes desafios às empresas.
Plásticos no fabrico de bens de consumo: Sete dicas de automação para embalagens mais ecológicas
29 de abril de 2021 Higiene ou protecção do ambiente? Ambos, de preferência! As empresas da indústria de bens de consumo cada vez mais se perguntam sobre as alternativas disponíveis para as embalagens de plástico e como podem agir de forma mais ecológica e eficiente sem comprometer a segurança. As inovadoras linhas de embalagem, a robótica e a inteligência artificial proporcionam suporte para tal.
Impulsionar a indústria automóvel europeia
29 de janeiro de 2021 A indústria automóvel europeia enfrenta uma forte concorrência por parte da Ásia, bem como os desafios económicos da pandemia. É necessário que se desenvolvam estratégias e tecnologias inovadoras e à prova do futuro que aumentem a eficiência e a sustentabilidade. Tony Seba, da Universidade de Stanford, acredita que em 2025 já não serão vendidos veículos novos com motores de combustão (pura) e que haverá uma transição para automóveis a bateria ou células de combustível a hidrogénio. Entretanto, a indústria enfrenta uma queda nas vendas, regulamentos de emissões cada vez mais rigorosos, novas tecnologias, digitalização e necessidades dos consumidores em constante mudança. As empresas devem responder convertendo as linhas de produção, tornando-se mais ágeis e introduzindo inovações que proporcionem uma vantagem competitiva.
Moving to e-mobility: seven tips for success
08 de setembro de 2020 The automotive industry throughout Europe is changing. It’s been badly hit by the Covid-19 pandemic, which has exacerbated declining sales. And there have been other problems. For instance, the Center for Automotive Research (CAR) forecasts that German vehicle manufacturers and suppliers could lose a quarter of their total workforce by 2030. A similarly gloomy picture is also emerging in the UK. Offsetting this is a growing demand for electric cars, which could lead to many new jobs being created.
Zero-defect philosophy helps resolve the world’s future issues
05 de junho de 2020 Imagine the city center of a modern metropolis in 2030: a multitude of unmanned, electrically-powered vehicles driving swiftly and silently through the streets. These vehicles sense traffic lights and other road signs and make decisions using artificial intelligence. They avoid people, who unexpectedly cross their path. They detect and avoid dangerous situations before they occur. And they contribute to everyone’s health and safety. But what happens if the associated electrical systems fail? Omron is already addressing this problem today.
Energizing European battery cell production
01 de maio de 2020 What can European automotive companies do to future-proof their production lines, especially in relation to battery manufacturing? Robotics, automated quality control and artificial intelligence (AI) can help companies to tackle the strong competition they are facing from Asia.