Blog de Automação
Optimising Production: How Smart Maintenance Technologies Are Changing the Game
21 de janeiro de 2025 Unplanned downtime is sabotaging production goals. It's time to take action.Unexpected machine stoppages aren't just inconveniences—they represent costly disruptions that derail schedules, increase operational expenses, and reduce profitability. Efficiency and reliability are crucial factors for maintaining competitiveness in manufacturing, so, minimising productivity losses such as unplanned downtime must be a strategic priority for both small and medium enterprises (SMEs) and large corporations.But what if you could anticipate equipment failures before they happen, deploy machines designed with maintenance in mind, and minimise fault finding? Smart maintenance technologies are making all of these a reality, transforming operations from reactive firefighting to proactive problem-solving.In this blog, we’ll explore how predictive maintenance, intelligent machine design, and advanced diagnostics are helping manufacturers reduce downtime, optimise costs, and stay ahead in an ever-evolving industry.
Criar linhas de embalagem com vários robôs mais inteligentes, rápidas e simples?
16 de janeiro de 2025 A integração da robótica numa linha de embalagem parece um puzzle com demasiadas peças? O design de uma linha de embalagem de alto desempenho com múltiplos robôs envolve, muitas vezes, a navegação por integrações complexas, o controlo de movimento preciso e a necessidade de cumprir exigentes prazos de produção. Quer seja um Integrador de Sistemas, a criar soluções personalizadas para clientes específicos, ou um OEM, a desenvolver sistemas escaláveis e padronizados, a OMRON Robotics Packaging Library fornece as ferramentas necessárias para simplificar a integração e reduzir o tempo de engenharia. Descubra como esta biblioteca pode melhorar o desempenho e reduzir a complexidade da automação em embalagens.
Análise da nova diretiva relativa a máquinas
16 de janeiro de 2025 A transição da União Europeia da Diretiva 2006/42/CE relativa a máquinas para o novo regulamento relativo a máquinas (2023/1230/UE), em vigor a partir de 20 de janeiro de 2027, representa uma mudança significativa nos requisitos legislativos relativos a máquinas e produtos relacionados. Para os integradores de sistemas, o regulamento introduz requisitos mais rigorosos para a incorporação de sistemas baseados em IA, máquinas autónomas e equipamentos interligados. Para os utilizadores finais, especialmente os que operam sistemas de máquinas complexos, a preparação para estas mudanças é uma necessidade estratégica.
Da otimização à autonomia – As cinco principais tendências de automação de fabrico para 2025 da OMRON
04 de janeiro de 2025 À medida que nos aproximamos de 2025, o mundo da automação industrial aproxima-se de um novo capítulo. De acordo com a teoria SINIC da OMRON, que associa os avanços tecnológicos às mudanças sociais, estamos agora a passar da sociedade de otimização para a sociedade autónoma. A teoria, criada em 1970 pelo fundador da OMRON, Kazuma Tateishi, prevê futuros desenvolvimentos sociais e tecnológicos para orientar a inovação. Na fase de otimização, o foco tem sido aperfeiçoar processos, aumentar a eficiência e utilizar tecnologia para melhorar as operações. No entanto, a sociedade autónoma é uma era totalmente nova, onde os sistemas não funcionam apenas de forma eficiente; estes tornam-se autorreguladores, com capacidade de autoaprendizagem e de tomar decisões de forma independente.
Garantir um futuro alimentado a bateria através da reciclagem automatizada
17 de dezembro de 2024 As baterias desempenham um papel crucial na viabilização da expansão das energias renováveis para o consumo e produção de energia e para a eletrificação dos transportes, à medida que nos afastamos da dependência de combustíveis fósseis e nos aproximamos de tecnologias de energia mais limpa para cumprir os objetivos acordados na COP 28.Isto colocou o mercado de baterias numa trajetória ascendente, com um impulso na procura em dois setores – energia e transportes. De acordo com a Agência Internacional de Energia (AIE), o setor da energia representa mais de 90% da procura global de baterias. Só em 2023, a utilização de baterias neste setor aumentou mais de 130% em termos homólogos, somando um total de 42 gigawatts (GW) aos sistemas de eletricidade em todo o mundo. O armazenamento de energia está a emergir como uma das aplicações principais para baterias como forma de captura de energia renovável e continuará a tornar-se cada vez mais importante no futuro. Entretanto, no setor dos transportes, as baterias contribuíram para o aumento de veículos, bicicletas, camiões, autocarros e outros veículos elétricos alimentados a bateria.
Para além da tecnologia em si: o que acontece quando a automação industrial se alia à excelência operacional
30 de novembro de 2024 Nos últimos anos, assistimos a rápidos avanços tecnológicos, com a ascensão da IA a destacar-se como uma tendência central. Num inquérito realizado a fabricantes do Reino Unido, EUA e Canadá, 70% afirmaram ter implementado alguma forma de IA nas suas operações. Esta disponibilidade para adotar novas tecnologias é impressionante, especialmente porque as indústrias de fabrico podem beneficiar muito com a automação.
Primeiros passos rumo à digitalização de sucesso
12 de novembro de 2024 Construir uma fábrica digital não é um fim nem um motivo em si. Uma fábrica digital é uma ferramenta que fornece às empresas de fabrico a flexibilidade para dar resposta às alterações no mercado, quer se trate de tendências de inovação ou de aumentos de custos, quer estejam a funcionar no setor de alimentação e bebidas, de cuidados pessoais, farmacêutico ou automóvel.
PPWR: porque é que a colaboração entre cadeias, a rastreabilidade e as embalagens inteligentes são essenciais
24 de setembro de 2024 De acordo com os dados do Eurostat, em 2021, cada habitante da UE produziu 188,7 kg de embalagens, quase mais 32 kg do que em 2011. Durante este período, a quantidade de resíduos de embalagens de plástico aumentou 27%. Embora as taxas de reciclagem também tenham aumentado, um grande volume de embalagens de plástico ainda não está a ser reciclado: as estatísticas mais recentes sugerem que apenas alguns países da Europa estão a atingir uma taxa de reciclagem de 50% para os plásticos. Reconhecendo que o quadro jurídico existente não estava a conseguir impulsionar a melhoria da redução dos resíduos de embalagens, em 2022, a Comissão propôs uma revisão da diretiva de 2018 relativa ao regulamento de embalagens e resíduos de embalagens (PPWR).Prevê-se que o PPWR revisto entre em vigor no final deste ano, alterando fundamentalmente a forma como as embalagens são concebidas, consumidas e eliminadas. O âmbito de aplicação do regulamento atualizado é vasto, mas os objetivos subjacentes são reduzir a quantidade de resíduos de embalagens produzidos e aumentar a possibilidade de reciclagem das embalagens.
Evitar o bloqueio da eficiência: por que motivo as empresas não devem adiar os seus planos relativos à robótica?
24 de setembro de 2024 O adiamento dos investimentos em tecnologias inovadoras está associado a inúmeros riscos. As empresas que ainda estão hesitantes devem colocar a si próprias três questões.A economia europeia enfrenta um conjunto de desafios que afetam o seu crescimento, estabilidade e competitividade. A Europa, por exemplo, tem uma das populações mais envelhecidas do mundo. O envelhecimento da população ativa aumenta os encargos para os sistemas de segurança social e reduz a oferta de mão de obra, o que pode abrandar o crescimento económico. Além disso, o compromisso da UE relativamente ao Pacto Ecológico e à neutralidade carbónica até 2050 exige investimentos e mudanças estruturais consideráveis em vários setores. A isto acresce a falta de disponibilidade para investir devido a preocupações financeiras. Um estudo recente do McKinsey Global Institute (MGI) concluiu que as grandes empresas europeias com mais de mil milhões de dólares em receitas ficaram atrás das suas congéneres americanas. Em conjunto, investem menos 400 mil milhões de dólares por ano e crescem um terço mais lentamente.Esta fadiga em termos de investimento pode resultar em vários problemas com efeitos a curto e a longo prazo, incluindo desvantagens em termos de competitividade, sustentabilidade e reputação, menor produtividade e menos sucesso na atração de novos trabalhadores qualificados. A robótica inovadora pode contrariar estes desenvolvimentos, mas também requer um financiamento bem planeado. Por conseguinte, as empresas que estão atualmente a limitar os seus investimentos devem questionar-se urgentemente se tal não terá mais consequências negativas a longo prazo do que poupanças a curto prazo. As três questões seguintes devem estar no centro dessas considerações:
Digitalização com normas abertas: a receita para a tranquilidade
02 de setembro de 2024 Podemos comprometer-nos com as previsões que fiz? Conseguiremos cumprir o prazo? Tenho informações suficientes para o garantir? Qual é o desempenho da fábrica em termos de QCDE (qualidade, custo, tempo de entrega e impacto ambiental) em relação aos nossos objetivos e em comparação com a concorrência? Estas são algumas das preocupações que inquietam os gestores de fábrica e que podem ser resolvidas através da digitalização. Num ambiente de produção digitalizado, os gestores de fábrica não têm de se preocupar com as incógnitas, os riscos e as possibilidades. A digitalização elimina a incerteza e permite a otimização orientada pelo desempenho. Fornece informações que podem ajudar os gestores de fábrica a melhorar a qualidade, reduzir custos, encurtar os tempos de processo e diminuir o impacto ambiental. O gestor de uma fábrica digitalizada não deve ter preocupações à noite, mas, se tiver, bastará olhar rapidamente para o telemóvel para ter a certeza de que tudo está a funcionar em condições. No entanto, passar de um estado de insónia provocada por ansiedade para um sono tranquilo não é fácil. Na verdade, a digitalização pode ser bastante entediante. Os líderes de projeto raramente têm o luxo de trabalhar com uma tela em branco; na maioria das vezes, trabalham com uma "manta de retalhos" de antigas tecnologias combinadas; tentam digitalizar linhas de produção incorporando máquinas que nunca registaram dados e foram construídas antes mesmo da existência dos protocolos de comunicação. Tudo isto contribui para um desafio considerável de integração de TO e TI.
Reabastecimento dinâmico na linha de produção: uma resposta estratégica aos atuais desafios da indústria de fabrico
15 de julho de 2024 Está na altura de repensar os sistemas e as práticas de reabastecimento na linha de produção, se os fabricantes quiserem manter-se eficientes e competitivos e, ao mesmo tempo, enfrentar os desafios colocados pela personalização e pela escassez de mão de obra. Poderão os AMR e os cobots ser a resposta? A tendência para a personalização criou inúmeros desafios operacionais para os fabricantes. A necessidade de acomodar uma gama mais vasta de componentes e materiais introduz uma variabilidade que os sistemas tradicionais têm dificuldade em gerir eficazmente. Esta situação pode levar a um aumento dos custos de inventário, a prazos de entrega mais longos e a atrasos na produção. Os dados empíricos sublinham o impacto da personalização nas operações de fabrico: os fabricantes declararam ter enfrentado prazos de entrega mais longos, custos de produção mais elevados e a necessidade de gerir múltiplos inventários. Estes números ilustram os desafios tangíveis que a personalização coloca, exigindo abordagens inovadoras para gerir esta complexidade de forma eficiente.
Tendências de robótica de 2024: aplicação simples e flexível, essencial para atingir todo o potencial
03 de julho de 2024 De transportador de carga a colega e parte da equipa: o papel dos robôs mudou significativamente ao longo das últimas sete décadas. A IA está a criar mais possibilidades, mas os humanos continuam a ser o fator determinante. Robôs ou seres humanos – quem irá determinar a produção no futuro? Desde a patente de George Devol de 1954 para um manipulador programável, esta questão desencadeou um debate. O robô Unimate de Devol revolucionou a indústria realizando tarefas perigosas em segurança, destacando que o foco não está na questão de robôs contra humanos, mas sim "robôs + humanos = eficiência". Há mais de 70 anos, as exigências do setor evoluíram para priorizar a flexibilidade, escalabilidade, adaptabilidade e sustentabilidade. Os robôs executam tarefas que libertam os humanos para que estes se concentrem em atividades de valor acrescentado.
Inteligência artificial: esperança, entusiasmo excessivo e FOMO
22 de setembro de 2022 Há dez anos, quando recebíamos questões sobre projetos baseados em IA, estas eram sobretudo impulsionadas por entusiasmo excessivo ou pela síndrome de FOMO (medo de ficar de fora). Quando perguntava por que motivo pretendiam explorar a IA, as respostas mais frequentes eram "A pedido do meu chefe", "Porque temos muitos dados" ou "Porque me parece uma área interessante". Nenhuma destas razões era particularmente sólida e certamente não justificava o elevado investimento necessário para aplicações de IA na altura.Isto tem vindo a mudar, e a esperança, em vez do entusiasmo excessivo ou da síndrome de FOMO, é o fator impulsionador. Os clientes já não nos perguntam se podemos ajudá-los relativamente à IA. Procuram a nossa ajuda para manutenção preventiva, controlo de qualidade ou otimização de processos. Trazem-nos um problema para que os ajudemos a resolvê-lo. A adoção da IA deixa de ser o motivo ou objetivo. Em vez disso, a IA tornou-se um "dinamizador".Independentemente da indústria, seja de alimentos e bebidas, farmacêutica, eletrónica ou automóvel, o objetivo final é o mesmo: produzir produtos de elevada qualidade e sem defeitos a um custo inferior, utilizando menos energia e mão de obra. A IA pode ser uma das soluções para atingir estes objetivos.
Automatização adaptada para embalagens sustentáveis
16 de agosto de 2022 Alguma vez encomendou um pequeno artigo online e sentiu-se incomodado quando este chegou numa caixa de grandes dimensões com plástico de bolhas, almofadas de ar ou envelopes de papel?
Impulsionar a indústria automóvel europeia
29 de janeiro de 2021 A indústria automóvel europeia enfrenta uma forte concorrência por parte da Ásia, bem como os desafios económicos da pandemia. É necessário que se desenvolvam estratégias e tecnologias inovadoras e à prova do futuro que aumentem a eficiência e a sustentabilidade. Tony Seba, da Universidade de Stanford, acredita que em 2025 já não serão vendidos veículos novos com motores de combustão (pura) e que haverá uma transição para automóveis a bateria ou células de combustível a hidrogénio. Entretanto, a indústria enfrenta uma queda nas vendas, regulamentos de emissões cada vez mais rigorosos, novas tecnologias, digitalização e necessidades dos consumidores em constante mudança. As empresas devem responder convertendo as linhas de produção, tornando-se mais ágeis e introduzindo inovações que proporcionem uma vantagem competitiva.
Data paradise factory floor: get more out of your machine and production information
25 de setembro de 2020 Strategic Data Science is an essential pillar of every Industry 4.0 scenario. A four-step data mining approach based on CRISP-DM supports successful projects.
Get the full value from your factory floor data with data sciences
19 de junho de 2020 Industry 4.0 and IIoT have been buzz words for several years and these concepts are actually implemented on more and more machines. A huge amount of data becomes available: machine data, data of the production process and data regarding the manufactured product. Big Data has entered the factory floor.
Energizing European battery cell production
01 de maio de 2020 What can European automotive companies do to future-proof their production lines, especially in relation to battery manufacturing? Robotics, automated quality control and artificial intelligence (AI) can help companies to tackle the strong competition they are facing from Asia.
How industrial companies are catching up in the AI race
16 de dezembro de 2019 Artificial intelligence (AI) is achieving breakthroughs in the industrial sector. McKinsey recently forecasted that the global market for AI-based services, software and hardware will grow by up to 25% annually and will be worth around US$130 billion by 2025. But AI also represents a major challenge for industries in Europe, which are lagging behind the US and China. So, how can we start putting AI into action? Predictive maintenance is one area that demonstrates its advantages and potential.
Smart machines: laying the golden egg?
16 de outubro de 2019 Greater manufacturing efficiency: it’s the golden egg we’re all looking for. But it’s getting increasingly hard to find. The solution could be smarter automation, which involves lots and lots of data (‘big data’) and data collection and data-driven modelling. The smart machine then uses the models to automatically adjust its own behaviour (i.e. machine learning).
Improve OEE with Artificial Intelligence at the Edge in Food Manufacturing
16 de outubro de 2019 Implementation of Artificial Intelligence (AI) in food manufacturing is picking up speed. Many F&B companies are realizing that AI presents an opportunity to increase not only the Overall Equipment Effectiveness (OEE) – and therefore combine reduced costs with increased productivity – but also to improve the analysis of data to support continuous improvement programs such as reducing waste or process operations variability.
Quatro dicas de automatização para PME
25 de novembro de 2022 Os líderes empresariais de todo o mundo enfrentam atualmente desafios concetivos: além da explosão de custos causada pela crise energética, existem problemas da cadeia de fornecimento, escassez de trabalhadores qualificados, requisitos de sustentabilidade e dificuldades no fomento da digitalização. Em particular, as pequenas e médias empresas (PME) precisam de encontrar rapidamente formas de enfrentar esses obstáculos. A automação fornece uma solução: esta inclui robótica, na forma de cobots e AMR (robôs móveis autónomos), bem como sensores, visão e tecnologia de IA. Embora as empresas estejam bem cientes das vantagens de tais tecnologias, os estudos demonstram também que muitos continuam céticos em relação à sua aplicabilidade concreta.Especialmente as empresas sem experiência em aplicações receiam que a utilização de robôs possa acarretar custos elevados. Por isso, caso esteja, neste momento, a pensar se a compra de um robô móvel ou colaborativo valerá a pena para a sua própria empresa, a nova calculadora do ROI da OMRON irá ajudar. Fornece uma visão geral rápida do retorno do investimento e mostra quando um investimento em robótica irá cobrir o seu próprio custo.
Digitalização na indústria automóvel: sete dicas para uma produção inteligente
02 de novembro de 2022 Se quiser evoluir e enfrentar as crises, terá de ser digitalmente apto, isto também se aplica ao importante sector automóvel. Não existe forma de contornar as ferramentas digitais quando lidamos com clientes ou produtividade. A inteligência artificial (IA) e a sustentabilidade são os principais impulsionadores e tópicos de foco, tal como demonstra um estudo da Capgemini. Especialistas da Gartner destacam a importância de abordagens de colaboração de código aberto, ecossistemas holísticos e parcerias tecnológicas. Contudo, o que devemos ter em atenção na digitalização e na intralogística da produção do futuro? Queremos responder a esta pergunta em duas partes, começando por dar dicas sobre a digitalização numa fábrica inteligente. Enquanto especialista em automação, a OMRON tem vindo a acompanhar os fabricantes e fornecedores há muitos anos no seu percurso em direção a uma maior sofisticação na digitalização.
Exposição itinerante sobre fabrico flexível: levar a fábrica do futuro a toda a Europa
16 de junho de 2022 E se pudesse ver, sentir e entrar em contacto com a fábrica do futuro? O que é necessário para alcançar uma produção flexível, eficiente e sustentável? Estas são as questões na base da exposição itinerante sobre fabrico flexível da OMRON, que viaja pela Europa este ano. A exposição itinerante inclui demonstrações exclusivas de soluções colaborativas entre seres humanos e máquinas, que normalmente não são observadas fora de fábricas devido à respetiva dimensão e escala.
Construir a fábrica do futuro em conjunto
16 de junho de 2022 Na qualidade de uma das maiores unidades de negócio da OMRON, pretendemos continuar a desenvolver a fábrica em Den Bosch para responder às necessidades na região EMEA.
Rastreabilidade no setor automóvel: o que os responsáveis pela tomada de decisões e especialistas devem procurar agora
23 de maio de 2022 Da mobilidade elétrica à condução autónoma, da escassez de competências à digitalização: a indústria automóvel está a sofrer uma profunda mudança marcada, por exemplo, pela mudança para plataformas globalizadas e arquiteturas de veículos padronizadas. Por um lado, a produção está a tornar-se cada vez mais eficiente, mas, por outro lado, uma única peça defeituosa pode ter efeitos mais extensivos do que nunca. Confrontados com retiradas dispendiosas de produtos, os fabricantes na indústria automóvel enfrentam requisitos cada vez mais complexos e especificações mais rigorosas. Será que vale a pena o esforço de rastreabilidade se isto significa etiquetar até 20 000 peças por veículo? Sim, vale a pena, mas é necessário um software potente, combinado com tecnologias potentes de leitura e verificação, para os dados fazerem sentido.Existem várias razões pelas quais os fabricantes precisam de manter registos precisos das peças e componentes que constituem um automóvel novo. Do ponto de vista da qualidade, por exemplo, a rastreabilidade através de códigos de barras ajuda a garantir que são montadas as peças corretas. Mais importante ainda é, contudo, a capacidade de rastrear o fornecedor original de cada peça do automóvel. Em caso de retirada de produtos ou de descoberta de uma peça defeituosa, os fabricantes têm de ser capazes de descobrir a origem de cada peça de forma rápida e abrangente. Isto é complementado por informações como o número do lote, a data de fabrico e outras informações importantes para identificar quais os veículos afetados pela peça defeituosa. Recomendações e padrões da AIAG, VDA, ANSI e ISO especificam os detalhes. À medida que a indústria automóvel se globaliza, espera-se que a produção mundial de veículos ligeiros atinja cerca de 96 milhões de unidades até 2023. Isto significa que mesmo uma única peça defeituosa pode ter um enorme impacto, pelo que deve ser evitada a todo o custo.
Enfrentar os desafios da embalagem e da intralogística no comércio eletrónico
24 de fevereiro de 2022 A embalagem assistida por robôs permite uma expansibilidade rápida e económica, para cima e para baixo, de modo a lidar com variações nas exigências da cadeia de fornecimento.
Hanover Displays automatiza testes de PCBA com cobôs
31 de janeiro de 2022 A Hanover Displays Limited, sedeada no Reino Unido, necessitava de um novo sistema para testar conjuntos de placas de circuito impresso (PCBA) e, para tal, selecionou os cobôs da série TM da OMRON, fornecidos e instalados pela Absolute Robotics, parte da Absolute Automation Group.
Cinco desafios nos processos de embalagem e paletização de mistura elevada e baixo volume (HMLV)
21 de dezembro de 2021 O novo produto acaba de sair da fábrica, numa embalagem pronta para a prateleira na proporção de variação especificada para satisfazer as necessidades do cliente. A embalagem foi efetivamente tratada por outra empresa: um local de co-embalagem. A co-embalagem pode ser encontrada em todos os mercados de bens de grande consumo (FMCG), mas especialmente nos segmentos de produtos de custo mais elevado, tais como cuidados pessoais ou produtos de confeitaria, por exemplo. É uma atividade crescente para satisfazer a procura do consumidor por mais variedade.
Vedantes acabados em menos de 10 segundos: o controlador integrado de robótica garante um controlo harmonioso
24 de novembro de 2021 A Trelleborg Livorno atualizou uma célula robotizada para o acabamento de juntas de poliuretano para o mercado sustentável da energia eólica. O pilar da solução é o controlador integrado de robótica da OMRON, que garante a integração e sincronização de todos os componentes de automação, incluindo robôs, lógica, motion, segurança e interface de utilizador.
FasThink otimiza intralogística da Garnet com robôs móveis
02 de novembro de 2021 A Garnet confia na FasThink para inovar a sua logística e processos de produção.
Soluções de sistemas inteligentes com robô móvel autónomo: AM-Flow e OMRON
27 de outubro de 2021 A Indústria 4.0 promete processos simplificados, informações de grandes volumes de dados e linhas de produção com um funcionamento de 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem tempo de inatividade. Ao contrário das históricas "revoluções industriais", esta proporciona o luxo do tempo e da escolha aos fabricantes. Tal deve-se à possibilidade da implementação gradual ou total da automação, quer se trate de uma nova unidade topo de gama ou de um processo de reequipamento num local de produção mais tradicional. Para facilitar esta mudança, surge a AM-Flow, uma start-up que está atualmente a introduzir o fornecimento das suas soluções aos recentes produtores no mundo do fabrico de aditivos.
Unika toma a decisão revolucionária de elevar os níveis de qualidade a novos patamares
25 de agosto de 2021 Os cobôs da série TM da OMRON com sistema de visão integrada eliminam erros humanos e aumentam a eficiência de produção.
Digitalização com normas abertas: a receita para a tranquilidade
02 de setembro de 2024 Podemos comprometer-nos com as previsões que fiz? Conseguiremos cumprir o prazo? Tenho informações suficientes para o garantir? Qual é o desempenho da fábrica em termos de QCDE (qualidade, custo, tempo de entrega e impacto ambiental) em relação aos nossos objetivos e em comparação com a concorrência? Estas são algumas das preocupações que inquietam os gestores de fábrica e que podem ser resolvidas através da digitalização. Num ambiente de produção digitalizado, os gestores de fábrica não têm de se preocupar com as incógnitas, os riscos e as possibilidades. A digitalização elimina a incerteza e permite a otimização orientada pelo desempenho. Fornece informações que podem ajudar os gestores de fábrica a melhorar a qualidade, reduzir custos, encurtar os tempos de processo e diminuir o impacto ambiental. O gestor de uma fábrica digitalizada não deve ter preocupações à noite, mas, se tiver, bastará olhar rapidamente para o telemóvel para ter a certeza de que tudo está a funcionar em condições. No entanto, passar de um estado de insónia provocada por ansiedade para um sono tranquilo não é fácil. Na verdade, a digitalização pode ser bastante entediante. Os líderes de projeto raramente têm o luxo de trabalhar com uma tela em branco; na maioria das vezes, trabalham com uma "manta de retalhos" de antigas tecnologias combinadas; tentam digitalizar linhas de produção incorporando máquinas que nunca registaram dados e foram construídas antes mesmo da existência dos protocolos de comunicação. Tudo isto contribui para um desafio considerável de integração de TO e TI.
Tendências de robótica de 2024: aplicação simples e flexível, essencial para atingir todo o potencial
03 de julho de 2024 De transportador de carga a colega e parte da equipa: o papel dos robôs mudou significativamente ao longo das últimas sete décadas. A IA está a criar mais possibilidades, mas os humanos continuam a ser o fator determinante. Robôs ou seres humanos – quem irá determinar a produção no futuro? Desde a patente de George Devol de 1954 para um manipulador programável, esta questão desencadeou um debate. O robô Unimate de Devol revolucionou a indústria realizando tarefas perigosas em segurança, destacando que o foco não está na questão de robôs contra humanos, mas sim "robôs + humanos = eficiência". Há mais de 70 anos, as exigências do setor evoluíram para priorizar a flexibilidade, escalabilidade, adaptabilidade e sustentabilidade. Os robôs executam tarefas que libertam os humanos para que estes se concentrem em atividades de valor acrescentado.
O que está reservado para a automação em 2024? Seis previsões da OMRON Europe
13 de dezembro de 2023 A sucessão de impactos ao longo dos últimos anos anuncia uma nova era de maior risco geopolítico e económico. Isto exige que os fabricantes proporcionem resiliência e flexibilidade aos modelos de negócio e repensem as cadeias de fornecimento e as relações globais. Ao mesmo tempo, a pressão aumenta para incorporar os princípios ESG na tomada de decisões operacionais. A IA, a ciência de dados, os sistemas digitais duplos e a tecnologia de deteção, monitorização e visão serão essenciais para o desenvolvimento de soluções de automação e controlo que podem ajudar a indústria de fabrico a adaptar-se a esta nova realidade. Com base nisto, gostaria de partilhar as seis principais tendências que terão impacto e irão moldar a automação industrial a partir de 2024.
Transição de EV facilitada: os três principais desafios a superar no fabrico automóvel
23 de novembro de 2023 A transição para os veículos elétricos é um desafio para os fabricantes de automóveis. As empresas há muito estabelecidas que tradicionalmente produziam veículos com motores de combustão estão agora a aventurar-se num domínio totalmente novo de plataformas de veículos. Vamos investigar os principais desafios enfrentados pela indústria de fabrico de veículos elétricos e explorar as mais recentes soluções inovadoras no horizonte.
Conciliação de dois pontos de vista: convergência de IT/OT na automação industrial
22 de setembro de 2023 Os fabricantes orientados para o futuro estão a aproximar-se dos seus ideais de produção flexível, eficiente e sustentável ao explorarem seriamente a transformação digital. No entanto, à medida que aumenta o interesse pela digitalização, torna-se evidente que existe um enorme fosso entre os mundos da tecnologia operacional (OT) e da tecnologia de informação (IT). Este fosso tem de ser colmatado para que as visões de hoje para as fábricas do futuro se tornem a realidade de amanhã. Porém, antes de analisarmos por que razão é necessária uma convergência de IT e OT, e como esta pode ser alcançada, vamos voltar aos conceitos básicos e esclarecer alguns mal-entendidos em torno da terminologia.
Capacitar a mão de obra: a abordagem da OMRON ao desenvolvimento de competências no fabrico da Europa
06 de setembro de 2023 Aprofundar o compromisso inabalável da OMRON de desenvolver competências que capacitem a próxima geração, enquanto a indústria embarca numa viagem transformadora – uma viagem que liberta todo o potencial da quarta revolução industrial (4IR), ao mesmo tempo que avança corajosamente para a quinta revolução industrial (5IR).Nos corredores das universidades, nas salas de direção de líderes empresariais visionários e nas câmaras de políticos progressistas, evoca-se um debate aceso. O tema gira em torno da profunda mudança da quarta revolução industrial, 4IR, ou indústria 4.0, como também é conhecida, para a indústria 5.0, que irá mudar o mundo em que vivemos.Historicamente, a revolução industrial foi a primeira era das máquinas, a eletricidade a segunda, a eletrónica a terceira e a Internet a plataforma para a quarta era das máquinas. Estamos agora a entrar na quinta era da máquinas, que destaca a colaboração harmoniosa entre seres humanos e máquinas, bem como as contribuições da indústria para a sociedade. Este é o momento não só de nos adaptarmos, mas também de liderarmos, de sermos pioneiros e de criarmos um futuro onde a inovação não tem limites. Klaus Schwab, fundador e presidente executivo do Fórum Económico Mundial, observou que: "Estamos à beira de uma revolução tecnológica que irá alterar fundamentalmente a forma como vivemos, trabalhamos e nos relacionamos uns com os outros. Na sua escala, âmbito e complexidade, a transformação será diferente de tudo o que a humanidade já viveu antes. O nosso mundo está a passar por uma mudança transformadora. A produção global está a evoluir, impulsionada pela automatização das práticas industriais tradicionais através da tecnologia inteligente, da comunicação M2M e da integração da IoT. Esta sinergia alimenta uma maior automatização, uma comunicação perfeita e máquinas inteligentes que analisam e diagnosticam os desafios de forma autónoma.A ascensão da IA suscita debates, sugerindo transformações mais profundas no nosso tecido social. Ao navegarmos nesta paisagem dinâmica, estamos preparados para abraçar a inovação e remodelar o nosso futuro.
Desde semáforos a robôs: OMRON celebra 90 anos de inovação
06 de junho de 2023 No dia do fundador deste ano, a OMRON analisou retrospetivamente os seus 90 anos de ultrapassagem de barreiras tecnológicas e aguarda com expetativa por um futuro de inovação em automação enquadrado pela sustentabilidade, digitalização e colaboração entre pessoas e máquinas.Feliz 10 de maio! O dia 10 de maio é provavelmente o dia mais importante do calendário da OMRON. Neste dia, 30 000 funcionários da OMRON em todo o mundo celebram a vida e o legado do fundador da empresa, Kazuma Tateishi. Fazem-no praticando a visão de Tateishi: utilizar a tecnologia para criar um mundo melhor e em retribuição à sociedade, muitas vezes participando em projetos de voluntariado e caridade nas respetivas comunidades. Marcos de inovação A jornada de inovação da OMRON começou em 1933 com o desenvolvimento de um temporizador de alta precisão para fotografia de raios X. Isto marcou o primeiro contributo da empresa para a resposta às necessidades sociais. Em 1960, a OMRON lançou o primeiro interruptor de proximidade sem contacto, revolucionando as capacidades avançadas de produção em massa. Desde então, a OMRON continua a apresentar tecnologias inovadoras, incluindo o primeiro sinal de trânsito automático, o sistema para estação ferroviária automática, o controlador de tensão arterial transportável no corpo, o controlador lógico difuso de velocidade ultraelevada e o equipamento de diagnóstico automático de células cancerígenas.
Inteligência artificial: não me chamem estúpida
08 de fevereiro de 2023 Há dez anos, estava muito orgulhoso do quão inteligentes eram as máquinas na nossa fábrica. Hoje, com a minha definição atual de inteligente, percebo que, na verdade, eram bastante estúpidas.Porquê? Porque, embora fizessem aquilo que foram programadas para fazer, assim que encontravam qualquer coisa inesperada ou fora do normal, bloqueavam. Limitavam-se a perguntar ao operador "O que se passa comigo?".A resolução de problemas e a colocação de máquinas em funcionamento exigia pessoas inteligentes. Operadores altamente qualificados. Engenheiros de software e hardware experientes. O problema é que, nos últimos dez anos, estas pessoas têm-se tornado cada vez mais difíceis de encontrar. Simplesmente não há talento novo suficiente a entrar na indústria para compensar o número de trabalhadores que atingem a idade da reforma. Quando deixam a indústria, os aposentados levam consigo o seu valioso conhecimento adquirido, que é o culminar de anos de experiência de trabalho. Com cada trabalhador que parte, as empresas enfrentam a perspetiva de uma mão-de-obra menos produtiva e menos qualificada.
O caminho para as "zero emissões": táticas
01 de fevereiro de 2023 A chave para desbloquear um futuro "zero emissões" no fabrico está a transformar a cadeia de valor através da automação.Em junho de 2022, a New Scientist informou que um terço das maiores empresas do mundo tinha objetivos de "zero emissões": um número significativamente superior relativamente há um ano.Embora a aceleração desta dinâmica seja uma notícia positiva, o artigo descreve posteriormente a imprecisão dos detalhes do plano das empresas para alcançar tais objetivos de "zero emissões".Isto não é surpreendente. A criação e implementação de uma estratégia "zero emissões" é uma grande tarefa para qualquer empresa, especialmente com 80% das emissões de GEE a descer para o âmbito 3, ou seja, emissões que ocorrem a montante ou a jusante na cadeia de valor. Trata-se de um desafio particular para as empresas de FMCG, cujas cadeias de fornecimento e subsequente logística são longas e complexas.A maioria destas empresas sabe o que é necessário fazer: descarbonizar e fazer circular a cadeia de valor. Além disso, contam com uma estratégia que abrange, geralmente, otimizar a utilização de recursos e energia, substituir produtos e processos de emissões elevadas e eliminar resíduos.Contudo, passar da intenção à ação é o principal desafio. É nesta fase que a automação desempenha um papel crucial.A recolha e análise de dados são a chave para a transição bem sucedida para "zero emissões". Sem estas, de que forma as empresas sabem qual é o ponto de partida, onde necessitam de melhorar, se melhoraram e o quanto melhoraram? Os dados robustos são a base para transformar um compromisso em mudança, comunicar com as partes interessadas de forma credível e confiante e concretizar as ambições climáticas.
Combater a crise energética e dos combustíveis através da automação
07 de dezembro de 2022 Para colmatar o aumento dos preços e cumprir as metas ambientais, as empresas industriais devem explorar a forma como as tecnologias de automação de uma única origem podem contribuir para a sua estratégia de sustentabilidade.Os preços elevados da energia e dos combustíveis estão a prejudicar as famílias e as indústrias. Esta situação não só está a ter um impacto negativo nos planos financeiros e económicos, como ainda obriga algumas empresas a cessar a produção devido aos preços excessivos. De acordo com a Make UK, 42% dos fabricantes inquiridos afirmaram que as suas contas de eletricidade aumentaram 100% nos últimos 12 meses e 32% indicaram que os preços do gás aumentaram mais de 100% no último ano. 12% dos fabricantes já fizeram cortes laborais como consequência direta do aumento das faturas de eletricidade, algo preocupante.A guerra na Ucrânia, a pandemia de Covid-19 e os preços do gás são apenas algumas das causas da crise que está a afetar todos os setores e que tem repercussões em tudo, desde os preços da energia às cadeias de fornecimento. O que devem as empresas de produção considerar agora? As estratégias de automação abrangentes são essenciais para uma maior flexibilidade e eficiência energética. Isto inclui robótica inovadora combinada com tecnologia de visão e sensores, bem como inteligência artificial – IA de ponta. Além disso, os dados em tempo real das fábricas de produção podem ajudar na deteção de anomalias e na melhoria da eficácia geral dos equipamentos (OEE).
Navegadores da tempestade: a atravessar a incerteza económica através da transformação dos desafios sociais em oportunidades tecnológicas
06 de dezembro de 2022 Uma das questões que me colocam frequentemente é referente à nossa estratégia para manter um crescimento estável, enquanto empresa de automação industrial, numa economia global volátil e cada vez mais imprevisível. A minha resposta, tal como podem imaginar, não consiste numa só frase, embora esteja enraizada num só conceito: SINIC. SINIC representa "evolução cíclica da semente da inovação ao ímpeto da necessidade" e é uma teoria que foi desenvolvida em 1970 pelo Dr. Kazume Tateisi, fundador da OMRON. De acordo com esta filosofia, a ciência, a tecnologia e a sociedade partilham uma relação cíclica, que têm um impacto e influência mútuos. As inovações científicas facilitam a evolução da sociedade e as necessidades sociais fomentam o desenvolvimento tecnológico. A OMRON Europe seguiu sempre esta filosofia e passou a última década a estabelecer as bases para criar soluções que contribuam para os desafios sociais e económicos dos dias de hoje.
Qual o rumo do futuro, a intralogística? Dicas para maior eficiência
15 de novembro de 2022 Por vezes, focamo-nos tanto no panorama geral que esquecemos os processos mais pequenos, mas tão importantes, que caracterizam uma produção inteligente. Um exemplo é a intralogística, ou seja, os fluxos de materiais e mercadorias que decorrem nas instalações de uma empresa ou numa unidade de produção. Um estudo recente concluiu que mais de 80 por cento das empresas inquiridas consideram necessário aumentar a utilização de IA e automação na intralogística para enfrentar desafios como a escassez de trabalhadores qualificados ou de planos de crescimento.As empresas do setor automóvel que desejam responder às exigências do mercado e dos clientes, aumentar a eficiência e tornar-se mais sustentáveis têm de desenvolver novas ideias. Os custos energéticos, a crise do gás e a subida da inflação tornam esta tarefa ainda mais difícil. Conceitos de fábrica inteligente que combinem automação inovadora, digitalização e abordagens intralogísticas inteligentes podem fornecer um apoio valioso. Alguns falam da Indústria 4.0 neste contexto; outros, da "fábrica do futuro"; e outros ainda preferem a Internet Industrial das Coisas (IIoT). Mas não importa o termo que prefere: o mais importante é tornar-se ativo agora e contar com parceiros de confiança. A intralogística é um bom ponto de partida para iniciar rapidamente a mudança. Porque agir é urgentemente necessário: muitas empresas estão hoje extremamente limitadas pela escassez de trabalhadores qualificados. As tecnologias modernas, como os robôs móveis, podem proporcionar uma solução.
Evitar o bloqueio da eficiência: por que motivo as empresas não devem adiar os seus planos relativos à robótica?
24 de setembro de 2024 O adiamento dos investimentos em tecnologias inovadoras está associado a inúmeros riscos. As empresas que ainda estão hesitantes devem colocar a si próprias três questões.A economia europeia enfrenta um conjunto de desafios que afetam o seu crescimento, estabilidade e competitividade. A Europa, por exemplo, tem uma das populações mais envelhecidas do mundo. O envelhecimento da população ativa aumenta os encargos para os sistemas de segurança social e reduz a oferta de mão de obra, o que pode abrandar o crescimento económico. Além disso, o compromisso da UE relativamente ao Pacto Ecológico e à neutralidade carbónica até 2050 exige investimentos e mudanças estruturais consideráveis em vários setores. A isto acresce a falta de disponibilidade para investir devido a preocupações financeiras. Um estudo recente do McKinsey Global Institute (MGI) concluiu que as grandes empresas europeias com mais de mil milhões de dólares em receitas ficaram atrás das suas congéneres americanas. Em conjunto, investem menos 400 mil milhões de dólares por ano e crescem um terço mais lentamente.Esta fadiga em termos de investimento pode resultar em vários problemas com efeitos a curto e a longo prazo, incluindo desvantagens em termos de competitividade, sustentabilidade e reputação, menor produtividade e menos sucesso na atração de novos trabalhadores qualificados. A robótica inovadora pode contrariar estes desenvolvimentos, mas também requer um financiamento bem planeado. Por conseguinte, as empresas que estão atualmente a limitar os seus investimentos devem questionar-se urgentemente se tal não terá mais consequências negativas a longo prazo do que poupanças a curto prazo. As três questões seguintes devem estar no centro dessas considerações:
Digitalização com normas abertas: a receita para a tranquilidade
02 de setembro de 2024 Podemos comprometer-nos com as previsões que fiz? Conseguiremos cumprir o prazo? Tenho informações suficientes para o garantir? Qual é o desempenho da fábrica em termos de QCDE (qualidade, custo, tempo de entrega e impacto ambiental) em relação aos nossos objetivos e em comparação com a concorrência? Estas são algumas das preocupações que inquietam os gestores de fábrica e que podem ser resolvidas através da digitalização. Num ambiente de produção digitalizado, os gestores de fábrica não têm de se preocupar com as incógnitas, os riscos e as possibilidades. A digitalização elimina a incerteza e permite a otimização orientada pelo desempenho. Fornece informações que podem ajudar os gestores de fábrica a melhorar a qualidade, reduzir custos, encurtar os tempos de processo e diminuir o impacto ambiental. O gestor de uma fábrica digitalizada não deve ter preocupações à noite, mas, se tiver, bastará olhar rapidamente para o telemóvel para ter a certeza de que tudo está a funcionar em condições. No entanto, passar de um estado de insónia provocada por ansiedade para um sono tranquilo não é fácil. Na verdade, a digitalização pode ser bastante entediante. Os líderes de projeto raramente têm o luxo de trabalhar com uma tela em branco; na maioria das vezes, trabalham com uma "manta de retalhos" de antigas tecnologias combinadas; tentam digitalizar linhas de produção incorporando máquinas que nunca registaram dados e foram construídas antes mesmo da existência dos protocolos de comunicação. Tudo isto contribui para um desafio considerável de integração de TO e TI.
O que está reservado para a automação em 2024? Seis previsões da OMRON Europe
13 de dezembro de 2023 A sucessão de impactos ao longo dos últimos anos anuncia uma nova era de maior risco geopolítico e económico. Isto exige que os fabricantes proporcionem resiliência e flexibilidade aos modelos de negócio e repensem as cadeias de fornecimento e as relações globais. Ao mesmo tempo, a pressão aumenta para incorporar os princípios ESG na tomada de decisões operacionais. A IA, a ciência de dados, os sistemas digitais duplos e a tecnologia de deteção, monitorização e visão serão essenciais para o desenvolvimento de soluções de automação e controlo que podem ajudar a indústria de fabrico a adaptar-se a esta nova realidade. Com base nisto, gostaria de partilhar as seis principais tendências que terão impacto e irão moldar a automação industrial a partir de 2024.
Conciliação de dois pontos de vista: convergência de IT/OT na automação industrial
22 de setembro de 2023 Os fabricantes orientados para o futuro estão a aproximar-se dos seus ideais de produção flexível, eficiente e sustentável ao explorarem seriamente a transformação digital. No entanto, à medida que aumenta o interesse pela digitalização, torna-se evidente que existe um enorme fosso entre os mundos da tecnologia operacional (OT) e da tecnologia de informação (IT). Este fosso tem de ser colmatado para que as visões de hoje para as fábricas do futuro se tornem a realidade de amanhã. Porém, antes de analisarmos por que razão é necessária uma convergência de IT e OT, e como esta pode ser alcançada, vamos voltar aos conceitos básicos e esclarecer alguns mal-entendidos em torno da terminologia.
Capacitar a mão de obra: a abordagem da OMRON ao desenvolvimento de competências no fabrico da Europa
06 de setembro de 2023 Aprofundar o compromisso inabalável da OMRON de desenvolver competências que capacitem a próxima geração, enquanto a indústria embarca numa viagem transformadora – uma viagem que liberta todo o potencial da quarta revolução industrial (4IR), ao mesmo tempo que avança corajosamente para a quinta revolução industrial (5IR).Nos corredores das universidades, nas salas de direção de líderes empresariais visionários e nas câmaras de políticos progressistas, evoca-se um debate aceso. O tema gira em torno da profunda mudança da quarta revolução industrial, 4IR, ou indústria 4.0, como também é conhecida, para a indústria 5.0, que irá mudar o mundo em que vivemos.Historicamente, a revolução industrial foi a primeira era das máquinas, a eletricidade a segunda, a eletrónica a terceira e a Internet a plataforma para a quarta era das máquinas. Estamos agora a entrar na quinta era da máquinas, que destaca a colaboração harmoniosa entre seres humanos e máquinas, bem como as contribuições da indústria para a sociedade. Este é o momento não só de nos adaptarmos, mas também de liderarmos, de sermos pioneiros e de criarmos um futuro onde a inovação não tem limites. Klaus Schwab, fundador e presidente executivo do Fórum Económico Mundial, observou que: "Estamos à beira de uma revolução tecnológica que irá alterar fundamentalmente a forma como vivemos, trabalhamos e nos relacionamos uns com os outros. Na sua escala, âmbito e complexidade, a transformação será diferente de tudo o que a humanidade já viveu antes. O nosso mundo está a passar por uma mudança transformadora. A produção global está a evoluir, impulsionada pela automatização das práticas industriais tradicionais através da tecnologia inteligente, da comunicação M2M e da integração da IoT. Esta sinergia alimenta uma maior automatização, uma comunicação perfeita e máquinas inteligentes que analisam e diagnosticam os desafios de forma autónoma.A ascensão da IA suscita debates, sugerindo transformações mais profundas no nosso tecido social. Ao navegarmos nesta paisagem dinâmica, estamos preparados para abraçar a inovação e remodelar o nosso futuro.
Desde semáforos a robôs: OMRON celebra 90 anos de inovação
06 de junho de 2023 No dia do fundador deste ano, a OMRON analisou retrospetivamente os seus 90 anos de ultrapassagem de barreiras tecnológicas e aguarda com expetativa por um futuro de inovação em automação enquadrado pela sustentabilidade, digitalização e colaboração entre pessoas e máquinas.Feliz 10 de maio! O dia 10 de maio é provavelmente o dia mais importante do calendário da OMRON. Neste dia, 30 000 funcionários da OMRON em todo o mundo celebram a vida e o legado do fundador da empresa, Kazuma Tateishi. Fazem-no praticando a visão de Tateishi: utilizar a tecnologia para criar um mundo melhor e em retribuição à sociedade, muitas vezes participando em projetos de voluntariado e caridade nas respetivas comunidades. Marcos de inovação A jornada de inovação da OMRON começou em 1933 com o desenvolvimento de um temporizador de alta precisão para fotografia de raios X. Isto marcou o primeiro contributo da empresa para a resposta às necessidades sociais. Em 1960, a OMRON lançou o primeiro interruptor de proximidade sem contacto, revolucionando as capacidades avançadas de produção em massa. Desde então, a OMRON continua a apresentar tecnologias inovadoras, incluindo o primeiro sinal de trânsito automático, o sistema para estação ferroviária automática, o controlador de tensão arterial transportável no corpo, o controlador lógico difuso de velocidade ultraelevada e o equipamento de diagnóstico automático de células cancerígenas.
Adquirir via compra ou leasing? Como financiar o seu novo cobot
26 de abril de 2023 Um motivo de reflexão para as PME ao financiar projetos de automaçãoA escassez de competências, a digitalização, a sustentabilidade e os planos de poupança de energia estão a acelerar os projetos de automação em muitas empresas. Após identificar os processos manuais passíveis de automação, a pergunta que normalmente se segue é: qual é o custo?Pode fazer sentido considerar opções tais como leasing ou robôs de serviço. Um exemplo de ferramentas que proporcionam às pequenas e médias empresas (PME) uma melhor descrição dos aspetos financeiros da automação é a calculadora do ROI da OMRON. Qualquer pessoa que esteja atualmente a considerar adquirir um cobot ou AMR pode utilizar esta ferramenta para verificar o retorno do investimento.
Como acelerar a integração do cobot
08 de fevereiro de 2023 Bom planeamento e parceiros fortes ajudam PME a ultrapassar obstáculos na automação.Robôs colaborativos, também conhecidos como cobots, estão a tornar-se muito populares, uma vez que permitem automatizar tarefas demoradas e que utilizam muitos recursos. O mercado global de robôs colaborativos está atualmente estimado em cerca de 1,2 mil milhões de dólares. O volume de vendas de cobots atingiu um total de 32 300 unidades em 2021. Especialmente numa altura em que é cada vez mais difícil para as empresas encontrar e manter funcionários adequados, tais tecnologias valem o seu peso em ouro em muitos locais. Por falar em ouro, há quem se questione: os cobots são extremamente caros, certo? A partir de que momento este investimento compensa?A OMRON, especialista em automação, gostaria de eliminar estas preocupações, especialmente para pequenas e médias empresas: as soluções de robótica inteligentes e integradas, bem como os cobots e robôs móveis são viáveis e acessíveis. Para quem pretende estimar o retorno do investimento a calculadora de ROI da OMRON fornece uma descrição rápida e fácil.Os cobots e robôs móveis autónomos (AMR) são adequados para PME e para empresas de grande escala. Estes executam tarefas como transporte, paletização, carga e descarga de máquinas, montagem, pintura ou soldadura. Podem ser readaptados de forma rápida e flexível e programados por pessoal sem especialização. O reabastecimento de material é simplificado com AMR, e o carregamento de máquinas e processos é simplificado com cobots. No entanto, para realizar com sucesso tais projetos e acelerar a integração de robôs, é necessário ter o conhecimento e os parceiros familiarizados com o assunto. E acima de tudo, os funcionários têm de estar informados e envolvidos desde o início do projeto para que façam parte da mudança em conjunto.Seguem-se algumas dicas a considerar pelas empresas ao integrar cobots:
Inteligência artificial: não me chamem estúpida
08 de fevereiro de 2023 Há dez anos, estava muito orgulhoso do quão inteligentes eram as máquinas na nossa fábrica. Hoje, com a minha definição atual de inteligente, percebo que, na verdade, eram bastante estúpidas.Porquê? Porque, embora fizessem aquilo que foram programadas para fazer, assim que encontravam qualquer coisa inesperada ou fora do normal, bloqueavam. Limitavam-se a perguntar ao operador "O que se passa comigo?".A resolução de problemas e a colocação de máquinas em funcionamento exigia pessoas inteligentes. Operadores altamente qualificados. Engenheiros de software e hardware experientes. O problema é que, nos últimos dez anos, estas pessoas têm-se tornado cada vez mais difíceis de encontrar. Simplesmente não há talento novo suficiente a entrar na indústria para compensar o número de trabalhadores que atingem a idade da reforma. Quando deixam a indústria, os aposentados levam consigo o seu valioso conhecimento adquirido, que é o culminar de anos de experiência de trabalho. Com cada trabalhador que parte, as empresas enfrentam a perspetiva de uma mão-de-obra menos produtiva e menos qualificada.
Qual o rumo do futuro, a intralogística? Dicas para maior eficiência
15 de novembro de 2022 Por vezes, focamo-nos tanto no panorama geral que esquecemos os processos mais pequenos, mas tão importantes, que caracterizam uma produção inteligente. Um exemplo é a intralogística, ou seja, os fluxos de materiais e mercadorias que decorrem nas instalações de uma empresa ou numa unidade de produção. Um estudo recente concluiu que mais de 80 por cento das empresas inquiridas consideram necessário aumentar a utilização de IA e automação na intralogística para enfrentar desafios como a escassez de trabalhadores qualificados ou de planos de crescimento.As empresas do setor automóvel que desejam responder às exigências do mercado e dos clientes, aumentar a eficiência e tornar-se mais sustentáveis têm de desenvolver novas ideias. Os custos energéticos, a crise do gás e a subida da inflação tornam esta tarefa ainda mais difícil. Conceitos de fábrica inteligente que combinem automação inovadora, digitalização e abordagens intralogísticas inteligentes podem fornecer um apoio valioso. Alguns falam da Indústria 4.0 neste contexto; outros, da "fábrica do futuro"; e outros ainda preferem a Internet Industrial das Coisas (IIoT). Mas não importa o termo que prefere: o mais importante é tornar-se ativo agora e contar com parceiros de confiança. A intralogística é um bom ponto de partida para iniciar rapidamente a mudança. Porque agir é urgentemente necessário: muitas empresas estão hoje extremamente limitadas pela escassez de trabalhadores qualificados. As tecnologias modernas, como os robôs móveis, podem proporcionar uma solução.
Inteligência artificial: esperança, entusiasmo excessivo e FOMO
22 de setembro de 2022 Há dez anos, quando recebíamos questões sobre projetos baseados em IA, estas eram sobretudo impulsionadas por entusiasmo excessivo ou pela síndrome de FOMO (medo de ficar de fora). Quando perguntava por que motivo pretendiam explorar a IA, as respostas mais frequentes eram "A pedido do meu chefe", "Porque temos muitos dados" ou "Porque me parece uma área interessante". Nenhuma destas razões era particularmente sólida e certamente não justificava o elevado investimento necessário para aplicações de IA na altura.Isto tem vindo a mudar, e a esperança, em vez do entusiasmo excessivo ou da síndrome de FOMO, é o fator impulsionador. Os clientes já não nos perguntam se podemos ajudá-los relativamente à IA. Procuram a nossa ajuda para manutenção preventiva, controlo de qualidade ou otimização de processos. Trazem-nos um problema para que os ajudemos a resolvê-lo. A adoção da IA deixa de ser o motivo ou objetivo. Em vez disso, a IA tornou-se um "dinamizador".Independentemente da indústria, seja de alimentos e bebidas, farmacêutica, eletrónica ou automóvel, o objetivo final é o mesmo: produzir produtos de elevada qualidade e sem defeitos a um custo inferior, utilizando menos energia e mão de obra. A IA pode ser uma das soluções para atingir estes objetivos.
Enfrentar os desafios da embalagem e da intralogística no comércio eletrónico
24 de fevereiro de 2022 A embalagem assistida por robôs permite uma expansibilidade rápida e económica, para cima e para baixo, de modo a lidar com variações nas exigências da cadeia de fornecimento.
Por que motivo os sistemas de inspeção automatizados são essenciais para o fabrico de veículos elétricos
23 de março de 2023 A segurança supera todas as outras preocupações na indústria automóvel, e o fabrico de veículos elétricos não é exceção. No entanto, a segurança também pode introduzir a questão da complexidade, e a complexidade dos veículos atuais – especialmente dos veículos elétricos – é tal que os fabricantes já não podem confiar nos métodos tradicionais de inspeção baseados em amostras ou auditorias.
5 principais previsões sobre automação para 2023 da OMRON Europe
01 de fevereiro de 2023 Enquanto iniciamos um novo ano, com todas as suas oportunidades, gostaria de destacar algumas das principais tendências que irão impactar e moldar a automação industrial a partir de 2023. As indústrias de fabrico continuarão a enfrentar muitos desafios cuja resolução irá envolver resiliência e flexibilidade nos modelos de negócio. Ao mesmo tempo, é necessário que as empresas adotem tecnologias emergentes – deteção, robótica, 5G e inteligência artificial – para ajudar a resolver os problemas que enfrentam devido a desafios sociais.
O caminho para as "zero emissões": táticas
01 de fevereiro de 2023 A chave para desbloquear um futuro "zero emissões" no fabrico está a transformar a cadeia de valor através da automação.Em junho de 2022, a New Scientist informou que um terço das maiores empresas do mundo tinha objetivos de "zero emissões": um número significativamente superior relativamente há um ano.Embora a aceleração desta dinâmica seja uma notícia positiva, o artigo descreve posteriormente a imprecisão dos detalhes do plano das empresas para alcançar tais objetivos de "zero emissões".Isto não é surpreendente. A criação e implementação de uma estratégia "zero emissões" é uma grande tarefa para qualquer empresa, especialmente com 80% das emissões de GEE a descer para o âmbito 3, ou seja, emissões que ocorrem a montante ou a jusante na cadeia de valor. Trata-se de um desafio particular para as empresas de FMCG, cujas cadeias de fornecimento e subsequente logística são longas e complexas.A maioria destas empresas sabe o que é necessário fazer: descarbonizar e fazer circular a cadeia de valor. Além disso, contam com uma estratégia que abrange, geralmente, otimizar a utilização de recursos e energia, substituir produtos e processos de emissões elevadas e eliminar resíduos.Contudo, passar da intenção à ação é o principal desafio. É nesta fase que a automação desempenha um papel crucial.A recolha e análise de dados são a chave para a transição bem sucedida para "zero emissões". Sem estas, de que forma as empresas sabem qual é o ponto de partida, onde necessitam de melhorar, se melhoraram e o quanto melhoraram? Os dados robustos são a base para transformar um compromisso em mudança, comunicar com as partes interessadas de forma credível e confiante e concretizar as ambições climáticas.
Navegadores da tempestade: a atravessar a incerteza económica através da transformação dos desafios sociais em oportunidades tecnológicas
06 de dezembro de 2022 Uma das questões que me colocam frequentemente é referente à nossa estratégia para manter um crescimento estável, enquanto empresa de automação industrial, numa economia global volátil e cada vez mais imprevisível. A minha resposta, tal como podem imaginar, não consiste numa só frase, embora esteja enraizada num só conceito: SINIC. SINIC representa "evolução cíclica da semente da inovação ao ímpeto da necessidade" e é uma teoria que foi desenvolvida em 1970 pelo Dr. Kazume Tateisi, fundador da OMRON. De acordo com esta filosofia, a ciência, a tecnologia e a sociedade partilham uma relação cíclica, que têm um impacto e influência mútuos. As inovações científicas facilitam a evolução da sociedade e as necessidades sociais fomentam o desenvolvimento tecnológico. A OMRON Europe seguiu sempre esta filosofia e passou a última década a estabelecer as bases para criar soluções que contribuam para os desafios sociais e económicos dos dias de hoje.
Digitalização na indústria automóvel: sete dicas para uma produção inteligente
02 de novembro de 2022 Se quiser evoluir e enfrentar as crises, terá de ser digitalmente apto, isto também se aplica ao importante sector automóvel. Não existe forma de contornar as ferramentas digitais quando lidamos com clientes ou produtividade. A inteligência artificial (IA) e a sustentabilidade são os principais impulsionadores e tópicos de foco, tal como demonstra um estudo da Capgemini. Especialistas da Gartner destacam a importância de abordagens de colaboração de código aberto, ecossistemas holísticos e parcerias tecnológicas. Contudo, o que devemos ter em atenção na digitalização e na intralogística da produção do futuro? Queremos responder a esta pergunta em duas partes, começando por dar dicas sobre a digitalização numa fábrica inteligente. Enquanto especialista em automação, a OMRON tem vindo a acompanhar os fabricantes e fornecedores há muitos anos no seu percurso em direção a uma maior sofisticação na digitalização.
Combustível para o futuro: o que procurar na produção de células de combustível
10 de março de 2022 Quando se fala sobre mobilidade sustentável, a primeira coisa em que se pensa é em carros elétricos a bateria. Células de combustível ou queimadores diretos de hidrogénio consistem em tecnologias complementares que muitas vezes ficam em segundo plano, mas têm muito a oferecer relativamente à redução de CO₂ e opções de mercado.
Indústria de embalagens ecológicas: como alcançar um fabrico sustentável
09 de fevereiro de 2022 A sustentabilidade na indústria de embalagens é um dos principais aspetos no combate ao problema dos resíduos plásticos e, em última análise, às alterações climáticas. Os desafios que apresenta requerem uma tecnologia de automação flexível e potente.
Alimentar o sucesso da produção local de células de bateria
20 de setembro de 2021 Tanto os fabricantes especializados como os fabricantes de automóveis concordam que a mobilidade elétrica é o futuro. As baterias e o respetivo fabrico são essenciais para este desenvolvimento. Neste contexto, prevê-se que o mercado global de baterias de iões de lítio aumente de 44,2 mil milhões de dólares americanos (2020) para 94,4 mil milhões de dólares (2025). A transformação da indústria automóvel, de motores de combustão interna para baterias ou células de combustível a hidrogénio, apresenta grandes desafios às empresas.
Plásticos no fabrico de bens de consumo: Sete dicas de automação para embalagens mais ecológicas
29 de abril de 2021 Higiene ou protecção do ambiente? Ambos, de preferência! As empresas da indústria de bens de consumo cada vez mais se perguntam sobre as alternativas disponíveis para as embalagens de plástico e como podem agir de forma mais ecológica e eficiente sem comprometer a segurança. As inovadoras linhas de embalagem, a robótica e a inteligência artificial proporcionam suporte para tal.
Impulsionar a indústria automóvel europeia
29 de janeiro de 2021 A indústria automóvel europeia enfrenta uma forte concorrência por parte da Ásia, bem como os desafios económicos da pandemia. É necessário que se desenvolvam estratégias e tecnologias inovadoras e à prova do futuro que aumentem a eficiência e a sustentabilidade. Tony Seba, da Universidade de Stanford, acredita que em 2025 já não serão vendidos veículos novos com motores de combustão (pura) e que haverá uma transição para automóveis a bateria ou células de combustível a hidrogénio. Entretanto, a indústria enfrenta uma queda nas vendas, regulamentos de emissões cada vez mais rigorosos, novas tecnologias, digitalização e necessidades dos consumidores em constante mudança. As empresas devem responder convertendo as linhas de produção, tornando-se mais ágeis e introduzindo inovações que proporcionem uma vantagem competitiva.
Moving to e-mobility: seven tips for success
08 de setembro de 2020 The automotive industry throughout Europe is changing. It’s been badly hit by the Covid-19 pandemic, which has exacerbated declining sales. And there have been other problems. For instance, the Center for Automotive Research (CAR) forecasts that German vehicle manufacturers and suppliers could lose a quarter of their total workforce by 2030. A similarly gloomy picture is also emerging in the UK. Offsetting this is a growing demand for electric cars, which could lead to many new jobs being created.